滤油机的操作是一项充满了技术性的工作，不仅是购买滤油机注意多，滤油机的操作使用过程中也有很多的注意事项需要我们牢牢的记好。

1.滤油机启动时不能使泵反转，以免吸油泵的轴封被吹出导致吸入空气

2.滤油机吸油过程中吸入空气应及时打开排气阀，排净空气后及时关闭排气阀

3.吸油过程中泵的声音变大，吸油不畅请考虑泵前粗过滤是否堵塞，及时取出清洗后再用。

4.滤油机应用到一定程度，里面的滤芯就会积污，压差增大，过滤能力降低，当压差达到035Mpa时就需要对滤芯进行更换。

5.滤油机运转出现问题或者过滤效果达不到理想效果，请及时联系生产厂家调整。

6.在净化受污染油品的时候，必定要将温度控制在70度以下，若是油温过高，能够终止机器的作业，或许直接运用冷却水。

(1)滤板损坏

厢式压滤机滤板损坏为常见故障。如果滤板损坏的数量较多时，应对以下因素进行分析：

1滤板的制造质量;

2隔膜压榨方式中，应同时考虑隔膜板滤油机量和内部钢衬的加工质量。

3滤板材质的选型和给料泵的扬程是否匹配;

(1)滤板损坏

厢式压滤机滤板损坏为常见故障。如果滤板损坏的数量较多时，应对以下因素进行分析：

在正常条件下，滤板两侧压力处于平衡状态。当滤板的两侧处于不同的过滤阶段，即一侧为过滤，另一侧为液力挤压，滤板两侧形成了压力差，从而损坏滤板。其原因：

1压滤机开始过滤后，给料泵中途停车时间较长，滤室内半流动状态的滤饼出现不同程度的下沉;

2卸料过程中，滤板两侧残留的泥量相差大。

3板的进料孔堵塞。

(2)滤板间喷料

自动真空滤油机在过滤作业中，滤板之间发生喷料现象，其原因：

止推板未压紧或液压缸的压紧力偏小。

滤布发生破损;

在滤板边框的压紧面，滤布出现折叠;

侧横梁出现不同程度的侧向弯曲(水平方向);

解决措施为，卸料时仔细清理滤板压紧面上的残留滤饼(尤其是下部)，或者及时冲洗滤板，保证滤板压紧面的清洁;将滤布捆绑好，保证其平整性。