一、结构及工作原理 

1、结构 

   甲带给料机的结构:连接段安装于料仓口部，在其下安装导料槽，在导料槽下安装甲带给料装置；甲带给料装置由驱动滚筒、缓冲托辊及支架、改向滚筒、甲带、胶带等机构所组成；驱动装置由无级变速减速机经链传动带动驱动滚筒；驱动装置和甲带给料装置均安装在托架上，并可调整位置；在导料槽上，安装有闸门机构，在维护检修时实现进料口的开闭。 

2、工作原理 

   料仓内的物料经连接段进入导料槽落在甲带上，甲带静止时物料终靠内摩擦力而停止运动，在出料口形成一定角度的静止堆积；当驱动滚筒在外动力的驱动下开始旋转时，带动胶带运动，胶带带动其上的甲带运动，甲带带动其上的物料导向出料口，运行中的甲带在出料口卸料后转向回程，物料不断的从出料口排出，从而完成给料过程；二次密封装置对从导料槽和胶带之间间隙中漏出的物料提供密封；改变给料量，可通过调节转臂行星摩擦式无级变速机的调速手轮来改变输出轴转速，改变甲带运行速度的大小（高低），从而改变给料量；改变给料量，也可通过选配变频器，改变电动机转速，从而改变给料量。甲带给料机运行中，系统主要负荷均由滚动轴承支撑，运行阻力小，设备所需驱动功率小，系统各零部件工作寿命长。 

二、甲带给料机的优点 

1、运行功率小（给煤量4400吨/小时—11KW），能量消耗少，运行经济性好； 

2、给料量大、稳定，且调整方便（手动或变频无级调速）； 

3、运行平稳，噪音小，保护环境； 

4、磨损小，维修量小，使用寿命长； 

5、零部件通用性强，安装、维修简便； 

6、可替换现用的其它类型的给料机。

三、安装说明 

   给料机可整体安装，也可分体安装。整体安装时，先将连接段安装于煤仓口，再将给料机整体吊装与连接段用螺栓连接。对于外连接式连接段，也可先将连接段与给料机连接，再整体吊装与煤仓口连接。  分体安装时，先将连接段安装在煤仓口，再安装可拆分的导料槽，然后安装托架等其它部件。

   给料机有两种固定方式，悬挂式和支撑式，为了维修方便，*采用悬挂式。采用悬挂式时，连接段本身可以作为受料端的悬挂结构，要求矿方预埋卸料端悬挂钢板或吊环。卸料口上部的角钢可以承受悬挂力，现场应把悬挂槽钢、角钢或其它结构和此角钢焊接或用螺栓连接在一起；采用支撑式时，用户可以从给料机的下面支撑，给料机底部的两件20#的槽钢可以承重，用户在下面装设的支承件和此槽钢可以用联接件联接，也可以焊接。 

四、调试说明 

   关闭给料机闸门，检查各部件安装情况，确定无问题时，启动电动机（电动机必须有正常的工作保护），空载运行30分钟后，再检查各部件运行情况良好，即可打开闸门带负荷运行，观察30分钟，各部件运行情况良好后，即可投入正常使用。给料量主要靠调整给料机运行速度来调整：如为机械无级变速器，务必在给料机运行时调节变速器调节手柄，如为变频器则需按随机说明书要求，设定变频器运行参数改变运行速度，达到所需给料量。  

五、使用、维护与检修 

   在给料机使用过程中，应经常检查各部件运行情况，听变速机和托辊的运行声音是否正常，看皮带是否跑偏等，发现问题及时解决，无法处理时向生产厂家咨询。  

1、在给料机工作过程中，要定期检查各部件运行情况： ● 紧固螺栓是否松动 ● 托辊转动有无异常现象 ● 皮带是否跑偏 ● 传动链条是否损坏 ● 闸门驱动钢丝绳是否断裂 

2、变速机在工作过程中一旦发现异常，尤其听到异常噪音，要及时查明原因并处理，必要时可通知厂家处理；并且对变速机要求正确使用和定期保养。  ●输出轴安装链轮时，请勿重击，应用输出轴外端螺孔旋入螺钉，压入链轮。 

3、大检修时先关闭闸门，然后将托架整体吊下，敞开维护。但重新安装 定位后，要检查各件位置是否正确，并经过空载调试后，方可投入使用。 

六、定货及提供服务说明 

   订货时应严格按照甲带给料机型号说明写明给料机型号、数量及环境要求等。本产品从供货之日起一年内实行三包。我厂24小时提供服务，如有必要，服务人员可在48小时内抵达。