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屠宰污水处理工艺介绍
屠宰污水经格栅去除污水中较大渣滓污染物质如碎骨、内脏碎块、碎皮肉等较大物质, 既能保证水泵正常运转, 又能减少水泵磨损, 然后进人隔油、沉砂池, 去除污水中油脂及浮渣后进人调节池。调节池不但起均质均量的作用, 储存污水, 而且设置潜水搅拌机, 将屠宰污水与污泥充分混合, 起到水解酸化作用。然后利用地势自流进人一体化反应池,在此完成曝气、氧化、沉淀、滗水和排出剩余污泥各工序。食品加工厂屠宰污水中各污染物去除率分别为BOD595%、CODCr95%、SS90%。滗出的清水进入接触沉淀器, 去除细小悬浮物、油脂等。池内剩余污泥经潜污泵排入污泥池进行浓缩, 污泥池上清液回流至调节池。剩余污泥在污泥池中消化及无害化处理后, 定期排除可作为农家肥。
泵 泵
杂物定期清运
上清液回流
屠宰污水处理设备处理污水时,经提升泵进入厌氧池布水管道,通过布水管道,污水均匀上升与厌氧菌种大面积的接触,以达到去除部分COD,分解大分子物质、去除氨氮的目的。然后污水从装置顶部流入好氧池,曝气机水下曝气并推流搅动污水,进入的污水很快与原有的混合液充分混合,大限度地适应进水水质的变化。
通过曝气系统,污水均匀搅拌混合,同时提高污水中的溶解氧含量,池内各点水质比较均匀,微生物的数量、性质基本相同,因此曝气区各部分的工作情况几乎一致。这就把整个生化反应控制在良好的同一条件下。有机物被微生物逐步降解,污水得到净化。净化后污水经沉淀池泥水分离,然后在消毒池进行消毒进一步处理,终污水得到达标排放。
进水水质、出水水质设计要求 (单位:mg/L)
项目 | COD | BOD | SS | PH | 氨氮 |
污水水质 | 2200 | 100 | 400 | 6-7.2 | 120 |
出水水质 | 50 | 10 | 10 | 6~9 | 5(8) |
屠宰污水处理工艺介绍
随着肉制品需求不断增加,肉类加工工业发展迅猛。
据统计,肉类加工业每年排放废水近20亿m3,占全国废水总排放量的6%左右。鉴于肉类加工业废水排放量较大,其水质又具有一定的特性。
肉类加工废水主要来自:宰前饲养场排放的畜(禽)粪冲洗水;屠宰车间排放的含血污和畜(禽)粪的地面冲洗水;烫毛时排放的含大量畜(禽)毛的高温水;剖解车间排放的含肠胃内容物的废水等。肉类加工废水中主要含有大量的血污﹑毛皮﹑碎肉﹑内脏杂物、畜(禽)毛﹑未消化的食物以及粪便等污染物,悬浮物浓度很高,水呈红褐色并具有明显的腥臭味,是一种典型的有机废水。
随着我国肉类加工工业的不断发展,每年都会产生大量的这种高浓度有机废水,若不经过有效处理直接外排,必然会对当地的地表水体造成污染,不仅影响经济发展,而且还危及生态安全。
为了企业发展的需要,公司根据当地政府相关环境污染治理法规的要求,需配套建设日处理5t的废水处理站一座,以有效解决生产废水的治理问题。
本公司根据历年屠宰废水治理实践经验和理论总结,根据业主的委托,及有关设计依据,对该公司污水处理系统编制本设计方案及综合报价,供有关及专家认可。
屠宰污水处理设备处理污水时,经提升泵进入厌氧池布水管道,通过布水管道,污水均匀上升与厌氧菌种大面积的接触,以达到去除部分COD,分解大分子物质、去除氨氮的目的。然后污水从装置顶部流入好氧池,曝气机水下曝气并推流搅动污水,进入的污水很快与原有的混合液充分混合,大限度地适应进水水质的变化。
通过曝气系统,污水均匀搅拌混合,同时提高污水中的溶解氧含量,池内各点水质比较均匀,微生物的数量、性质基本相同,因此曝气区各部分的工作情况几乎一致。这就把整个生化反应控制在良好的同一条件下。有机物被微生物逐步降解,污水得到净化。净化后污水经沉淀池泥水分离,然后在消毒池进行消毒进一步处理,终污水得到达标排放。
进水水质、出水水质设计要求 (单位:mg/L)
项目 | COD | BOD | SS | PH | 氨氮 |
污水水质 | 2200 | 100 | 400 | 6-7.2 | 120 |
出水水质 | 50 | 10 | 10 | 6~9 | 5(8) |