博世焊机Bosch是世界中频焊接控制系统，中频焊接**列， 已在五大洲70多个国家地区使用，使用量超过18万套，其自适应功能、数字化质量管理解决了广大用户的焊接品质烦恼，受到了各行业用户的青睐。

博世焊机Bosch是世界中频焊接控制系统，中频焊接**列， 已在五大洲70多个国家地区使用，使用量超过18万套，其自适应功能、数字化质量管理解决了广大用户的焊接品质烦恼，受到了各行业用户的青睐。

博世焊机Bosch六大优势

80%的汽车业OEM客户依赖Bosch Rexroth的技术方案， 可以在基础案例库内选择合适的方案;

可降低90%的调试时间，大大节省调试成本，提升设备的投产进度;

板件装配不好、焊点分流、材质不稳定、不同高强度材料焊接、电极帽磨损、不同厚度的涂层、焊接压力的变化、焊钳的磨损、板层有胶、多层板焊接、不同板厚的焊接时都可以自适应，自动调节工艺参数，切换无需人工介入，实现动态的电流监控，系统自动匹配相应参数，并能抑制减少飞溅的产生，解决各种焊接干扰，达到理想的焊接品质;

编程和监控在同一个软件内，实现焊接数据和焊接参数的实时监控，如电流出现异常时，则会马上自动报警，暴露绝大多数不确定因素，保证品质;

焊接编程软件是基于window的系统， 并以*SQL技术为核心的数据库接口， 可柔性实现各种数据的采集和功能的升级;

因焊接系统的逆变技术，使用逆变技术本身省电，同时在焊接过程中因有自适应功能可以减少不必要的电流损耗，故大大节约能源，非常省电;

电阻焊接产品家族

博世焊机的基本功能

256套程序可以编辑、电流任意编程、压力任意编程、自由的扩展编程输出、焊接结束时间可以编程、电流控制模式：PHA， KSR， KUR、电流形式：AC/DC、时间单位：cycles， msec电流分步功能、压力分步功能、电极分步修磨功能、电极焊接计数功能等;

博世焊机的操作功能

焊接模式选择、报警图表、焊接出错图、诊断功能、数据分析统计、自动备份、储存程序、比较程序、拷贝程序、离线编程、在线编程、故障显示、误差图表显示等;

博世焊机的应用

1、适合超高强钢、高强钢、耐腐蚀钢、铝材、锻造钢及各种复合材料、普通碳钢、镀锌板、不锈钢、铜材的点焊、凸焊、螺母凸焊等;

2、适合薄板焊接、涂胶的板材焊接、多层板焊接、不同镀层的焊接及普通材料的焊接等;

3、广泛应用于汽车工业行业、白色家电行业、电气工业行业、航空航天行业等。

控制器简介

PSI 6000 控制器

1、模块化的结构，可根据需要柔性增加附加功能模块

2、自适应技术和监控技术-高焊接质量的有力保障

3、超过18万台的装机数量每年销售量超过>15000台

4、可靠性*

5、汽车行业电阻焊接产品的

变压器简介

焊接变压器PSG 6000

1、根据客户需求开发，超过44款型号

2、针对所有焊接应用开发(钢焊接，铝焊，凸焊)

3、柔性制造生产线

4、每年近万台的变压器产销量

5、交货期短出厂周期<6周

6、欧洲市场地位

配套部件简介

通讯和焊钳控制的模块组件

案列一：年产量30万台，单车平均焊点数4000个，典型装配为2层板的0.8(GG)+0.8(GG)。在这些条件下，若采用一体式焊钳，每年节省电费在300万元以上。

案列二：年产量30万台， 武汉神龙一厂(两个焊接车间) ， 年电能消耗：21593.26K KW