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潍坊市所在地
酱牛肉双层杀菌锅杀菌釜
设备工作原理:
以有一定的压力的蒸气为热源,具有受热面积大,热效率高、加热均匀、液料沸腾时间短、加热温度容易控制等特点。 本锅内层锅体(内锅)采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造,配有压力表和安全阀,外型美观、安装容易、操作方便、安全可靠。
半自动蒸汽式旋转式杀菌釜其工作原理与半自动蒸汽式杀菌釜的工作理相同,只是在半自动蒸汽式杀菌釜的基础上添加了旋转装置,旋转装置的启动可由用户根据自己产品的特性,自由设定启停时间。
半自动蒸汽旋转式杀菌釜根据排除空气方式的不同,分为热水排空式旋转杀菌釜和蒸汽排空式旋转杀菌釜两种。热水排空式旋转杀菌釜需配备热水罐,当产品进入杀菌釜并关闭釜门后,通过水泵或其它动力将热水从热水罐,注入到杀菌釜中,热水从杀菌釜的底部进部进入杀菌釜并注满整个杀菌釜;当热水注满杀菌釜后,开始从杀菌釜的顶部向杀菌釜内注入蒸汽,将热水压回到热水罐中;热水回收完毕后,停止顶部注蒸汽,改为由釜底进入蒸汽,进入升温阶段,采用薄膜阀控制进入杀菌釜内蒸汽量,以便精确控制釜内温度和压力,采用这种方式一直到杀菌阶段结束;然后进入冷却阶段,直到冷却到工艺要求的温度,整个杀菌流程结束。
蒸汽排空式旋转杀菌釜采用的是底部进蒸汽的方式将釜内冷空气排除。从蒸汽排空阶段一直到杀菌结束都是采用薄膜阀控制进入杀菌釜的蒸汽量,以精确控制杀菌釜内的温度和压力;冷却阶段与热水排空杀菌釜相同。
从控制方式上分有四种:
1、手动控制型:所有阀门和水泵均由手动控制,包括加水、升温、保温、降温等工序。
2、电气半自动控制型:压力由电接点压力表控制,温度由传感器(pt100)和进口温控仪控制(精度为±1℃),降温过程由人工操作。
3、电脑半自动控制型: 采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理,可以储存杀菌工艺,控制精度高,温控可达±0.3℃。
4、电脑全自动控制型:全部过程都有PLC和触摸屏控制,可以储存杀菌工艺,操作工只需按启动按钮即可,杀菌完毕后自动报警,温控精度可达±0.1℃。
从杀菌方式上分有三种:
1、热水循环式杀菌:杀菌时锅内食品全部被热水浸泡,这种方式热分布比较均匀。
2、蒸汽式杀菌:食品装到锅里后不是先加水,而是直接进蒸汽升温,由于在杀菌过程中锅内存在空气会出现冷点,所以这种方式热分布不是均匀。
3、淋水式杀菌:这种方式是采用喷嘴或喷淋管将热水喷到食品上,杀菌过程是通过装设在杀菌锅内两侧或顶部的喷嘴中,喷射出雾状的波浪型热水至食品表面,所以不但温度均匀*,而且升温和冷却速度迅速,能全面、快速、稳定的对锅内产品进行杀菌,特别适合软包装食品的杀菌。
淋水式杀菌又可分为淋水回转式;淋水静止式;脉动侧喷淋水式等 。
从罐体结构上分有三种:
1、单罐杀菌釜
2、双层杀菌釜
3、双锅并联式杀菌釜
4、立式杀菌釜
5、电汽两用杀菌釜
6、旋转式杀菌釜
从锅体材质上分有三种:
1、全不锈钢
2、半钢
3、碳钢
设备结构:
锅体:包括锅身、锅盖、拐臂、轨道、密封圈、滚轮、锁紧铁块、蒸汽管、喷淋管、冷却水管等。
控制系统:PLC控制器、触摸屏、控制柜、电磁换向阀、温度传感器、压力传感器、接近开关等。
配件:托盘、托盘车、外推车、循环泵、水泵、管道阀门、温度计压力表等。
使用范围:
广泛应用于食品、果汁、制药、化工、饮料等行业,作为加热、冷却、保温、杀菌、处理或贮藏装液的必须设备。
罐头类:马口铁罐、铝罐(例如:罐装饮料杏仁露、核桃露、保健茶饮料等)
软袋包装:铝箔袋、透明袋、真空袋、高温蒸煮袋等。
设计原则:
*性:引进丰富的自动化控制系统技术,采用世界部件,彰显品质
人性化:以人为本,合理设计,方便实用
节能性:温度、电能、压力、时间等各个方面优化搭配、低耗高效
个性化:根据客户不同的需求,为用户有针对性的设计出符合食品安全的生产设备
设备分类:
按材质分为:不锈钢(SUS304)、碳钢(Q235-B).
按加热方式分为:蒸汽加热、电加热、电汽两用。
按控制方式分为:手动控制、半自动控制(电器半自动、电脑半自动)、全自动控制。
按安装方式分为:卧式、立式。
按杀菌方式分为:水浴式、蒸汽式、喷淋式(侧喷、顶淋)。
按外观形式分为:单锅、双层、双并、三锅并、转笼(内笼体旋转)、双层转笼。
整体配置:
1、封头、筒体、壁厚不锈钢4mm,型号为:直径700*1200mm,板材厚度为:4mm。
2、保温层0.6mm,配有不锈钢小车一辆;盘子三个,托盘一个,为不锈钢材质。配置压力表、温度计、水位计、安全阀、安全连锁装置。
3、(电脑全自动、电脑半自动,电汽半自动)操作系统一套(用户自选),自动控温,控压,自动保温保压,主要有进口角座阀,正泰电器等。
4、配有正规压力容器手续壹套。
5、订购本设备派技术人员免费上门指导安装调试,培训员工。
酱牛肉双层杀菌锅杀菌釜