塑料供料是一种集中供料、集中监控的自动化生产系统，主要用于塑料、医药、食品、电池等行业中的物料的输送、计量、分配和混合等生产工艺环节。这种供料系统能够将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用，其中包括原料的干燥处理、配色处理、以及按比例的粉碎回收料利用，能够实行高度的自动化控制、监测等、并能满足24小时不停机的生产需要。塑料供料系统操作简易，只需要少数的几个人即可以控制整个注塑工厂的供料需求，从而减少了大量的劳动力成本。其次、减少了在注塑机旁边的原料带及相应的辅助设备、提高了空间的利用率。此外、由于采用了供料的方式、相对应地减少了很多的单机设备，也就节省了电能及减少维护费用。

一、塑料供料系统的优点

1.高效

塑料供料系统可实现将多种原料自动供给多室任意的注塑加工设备使用。在这其中可包括原料的干燥处理、配色处理、以及按比例的粉碎回收料利用，能够实行高度的自动化控制、监测等、并能满足24小时不停机的生产需要。据统计，采用供料系统可降低原料损耗约30%，节省电能约40%，提高生产效率约50%。此外，供料系统还可实现多种原料按比例的供给和混合，提高产品的质量和一致性。因此，使用供料系统对于提高生产效率、降低生产成本、改善工作环境等具有显著的效果。

2.节能

塑料供料系统操作简易，只需要少数的几个人即可以控制整个注塑工厂的供料需求，从而减少了大量的劳动力成本。其次、减少了在注塑机旁边的原料带及相应的辅助设备、提高了空间的利用率。此外、由于采用了供料的方式、相对应地减少了很多的单机设备，也就节省了电能及减少维护费用。

3.精度高

塑料供料系统能够实现多种原料按比例的供给和混合，提高产品的质量和一致性。

二、塑料供料系统的程序

塑料供料系统的操作程序主要包括系统开启、系统关闭、自动运行、手动运行、故障诊断以及强制运行等操作。其中系统开启和系统关闭是日常操作，比较简单。自动运行是在手动运行的基础上实现的，也就是在手动运行中被设置为自动运行后，供料系统能够按照预先设置好的程序执行操作命令。故障诊断是系统针对运行中出现的故障进行报警或提示的信息操作。强制运行是在特殊情况下，如需立即停止正常运行程序而采取的操作命令。除了以上操作，为确保供料系统的安全运行，还需要进行密码管理、权限管理等操作。

三、塑料供料系统的维护与保养

塑料供料系统的维护与保养需要定期进行，以确保系统的正常运行和延长使用寿命。其维护与保养主要包括以下几方面：

1.定期检查各管道连接是否牢固、各电机驱动器是否异常、各阀门是否正常打开、过滤器是否阻塞等；

2.及时更换电磁阀、压缩空气过滤器、滤芯等；

3.确保生产线周围环境清洁，避免潮湿和粉尘环境等。

四、塑料供料系统的前景

随着工业自动化和智能化的快速发展，塑料供料系统在工业自动化领域中的应用越来越广泛。未来，塑料供料系统将朝着更加智能化、高效化、精准化的方向发展，实现的监控和管理，提高生产效率和产品品质，进一步推动工业自动化的进程。同时，随着环保意识的不断提高，塑料供料系统也将越来越受到重视，成为工业自动化领域的重要一环。

综上所述，塑料供料系统是一种高效、节能、精度高的自动化生产系统，能够提高生产效率、降低生产成本、改善工作环境，使企业获得更高的经济效益和社会效益。在未来，塑料供料系统将在工业自动化领域中发挥着越来越重要的作用，为企业的可持续发展提供有力的支撑。