输送带式微波干燥设备-智能全控微波烘干机：

主要用于：食品，药品，调味品，化工产品，木材，纸品等需要干燥的产品。具体应用设备有：食品烘干设备，药品烘干设备，化工产品烘干设备，木材烘干机。 微波式干燥机
电磁辐射干燥，就是利用微波的电磁感应或红外线辐射效应，对物料实施加热干燥处理。与其他外部加热干燥法不同的是，这种干燥方法是从物料外部、内部同时均匀加热的方法，因此，这种干燥处理方法时间短，不会因过热变质或焦化，其干燥制品的质量好，尤其是热敏性食品的干燥效果更加令人满意。

在延长药品、食品的保质期、保存药品、食品原有的风味和营养成分、保留原料的生理活性、增强药品、保健食品的功能性、提高农产品的附加值等方面，微波真空干燥技术优势明显，一是可以有效地保持物料的形状、色泽、营养成分和香气不变，这些特性，对于保健品的生产尤为重要；二是可以大幅度地节约能源。物料在采用冷冻干燥方法处理时，需要补充升华热。 在真空条件下，水的汽化温度低，实现了低温干燥，完好地保持了加工物料原有的色、香、味及营养成分，避免了物料中活性成分的氧化变质，制品复水性好；微波穿透至物料内部，回转系统驱动物料作回转运动，使物料受热更均匀，干燥更迅速，其运行成本远远低于冷冻干燥和红外干燥，节能降耗、卫生环保；

输送带式微波干燥设备-智能全控微波烘干机：

主要用于：食品，药品，调味品，化工产品，木材，纸品等需要干燥的产品。具体应用设备有：食品烘干设备，药品烘干设备，化工产品烘干设备，木材烘干机。 微波式干燥机
电磁辐射干燥，就是利用微波的电磁感应或红外线辐射效应，对物料实施加热干燥处理。与其他外部加热干燥法不同的是，这种干燥方法是从物料外部、内部同时均匀加热的方法，因此，这种干燥处理方法时间短，不会因过热变质或焦化，其干燥制品的质量好，尤其是热敏性食品的干燥效果更加令人满意。

主要特点：

1.采用全不锈钢制作，连续传送隧道型

2.进口红外测温及监控装置

3.采用四氟乙烯涂复传送带

4.不跑料，具有传送带防跑偏、打滑机构，运行平稳、可靠

5.外型设计美观

6.维修操作简便

7.便于清洁打扫

8.电场分布均匀，使物料大温差不超过±3℃

微波设备是一种采用电能作为能源，利用磁控管把电能转变为微波，直接对物料进行非接触性加热。微波设备把电能转变为微波后将其封闭在谐振腔中，在谐振腔中微波穿透物料进行整体加热（即在加热时，对物料的内外同进加热，并不是传统加热方式的热量要从物料的表层传导进去。），可当微波加热设备使用或通过生物效应对物料进行穿透性杀菌，当微波杀菌设备使用。

微波设备特点：①效率高，能耗低，②加热、杀菌均匀，③干燥速度快，④无热惯性、即开即停，⑤安全环保，⑥操作简单、易控等优点。

生产线作业-连续微波干燥机-SCWB系列微波：

1、加热迅速快，干燥时间短，加热均匀，烘干品质高。微波加热与传统的加热方式不同，它是通过微波对物料进行非接触式的整体加热，物料加热无需热传导过程，因而可以在极短的时间内完成加热干燥的过程；微波的选择性加热使物体加热均匀，不会出现因加热不均匀而导致的外干内湿的现象，产品品质高。

2、低温干燥杀菌，杀菌效果好，便于食品、药品等的生产加工。微波的杀菌作用是微波电场的热效应与生物效应双重作用的结果，产品仅需在75～85℃的微波场中2～３分钟，其附带的细菌、大肠杆菌等被杀灭，达到杀菌的目的。

3、节省能耗，耗电量低，降低生产成本。微波是直接对产品进行作用，因而没有额外的热能损失，加热腔内的空气与相应的容器都不会发热，所以热效率*，与远红外加热相比可节电30％。

4、工艺*，操作灵活，易于控制。与常规方法比较，设备即开即用，无需预热，没有热惯性；采用人机界面和PLC程序自动化控制，操作灵活简单。

5、没有环境污染，安全无害。由于微波能是控制在金属制成的加热室内和波导管中工作，所以微波泄露极少，没有放射线危害及有害气体排放，不产生余热和粉尘污染。