微波烘干-微波干燥-工业连续微波设备： 具有干燥产量高、质量好，加工成本低等优点，微波真空干燥设备是一项集电 子学、真空学、机械学、热力学、程控学等多种学科为一体的*产品，是在干燥过程中对物质的物理变化、内外热质交换以及真空条件下水分迁移过程的深入 研究的基础上，发展起来的一项新技术、新工艺。工业化大生产中，有许多物品是不能在高温条件下进行干燥处理的，例如一些药品、化学制品、营养食品以及人参、鹿茸等高档中草药材，特别是对中药浸膏的干燥更具有高质量、高效益的特点，为了保证产品质量，其干燥处理必须在低于100℃或在室温的条件下进行，*气压降低，水的沸点也降低，如在一个大气压（101.3kpa）下，水的沸点是 100℃，而在-0.073mpa（7.37kpa）下，水的沸点是40℃，而在-0.09mpa下，水的沸点33℃，可以实现在低温下对物料进行干燥， 因此，在真空条件下，加热物体可使物体内部水分在无升温状态下蒸发。

微波干燥与传统干燥方式*不同。它是使被干燥物料本身成为发热体，不需要热传导的过程。因此，尽管是热传导性较差的物料，也可以在极短的时间内达到干燥温度。

常用于粉状、颗粒状物料的干燥脱水。传统的干燥方法时间长、耗电量大，加热不均匀，劳动强度大，上下翻动，而微波能干燥特点，微波能穿透物体内部里外同时加热，频率是2450MHZ，以每秒24亿5千万次的振荡，水分子也同样是万次的振荡，分子之间互相摩擦产生热量，自身发热。所以可广泛用于化工产品的分装物料的干燥脱水。例如：草酸钴、氢氧化锂、氢氧花镍、甘露纯、仲钨酸铵、钴酸锂、碳酸钡、碳酸锶等，含水量从40%干燥后达到0.5%，烘干时间只频率：2450±50MHz。

微波烘干-微波干燥-工业连续微波设备：

干燥过程几乎涉及国民经济的所有部门，广泛应用于生产和生活中。干燥的目的是除去某些原料、半成品及成品中的水分或溶剂，以便于加工、使用、运输和贮藏等。一般的干燥方法有机械法、化学法和加热(冷冻)法。这些方法要么设备庞大、干燥费用高，要么干燥速度慢、处理量小。随着科学技术的发展，如生物制品、新型材料(多相复合材料、纳米材料、智能材料和生物医学材料等)、高级陶瓷、新型高级食品和新型药物制品等新产品的出现，传统的干燥技术和干燥器不一定都适应。微波干燥技术和微波干燥箱已在轻工业、化工材料工业、食品与农产品加工业等行业得到了广泛应用并表现出了显著的*性。微波干燥无疑是适应新产品要求的一项新技术。

同国外相比，我国在微波干燥技术的应用研究方面起步较晚，虽然取得了不少成果，但微波干燥技术的应用研究领域较窄，大多停留在实验阶段或小规模生产阶段，复合微波干燥技术的研究有待于拓展，微波干燥的瞬间传质传热理论研究还不够，与微波干燥技术配套的设备及仪器开发尚需加强。另外，虽然微波干燥在天然橡胶干燥方面的应用理论研究已取得了很大进步，但其规模化、连续化及自动化还有很多问题有待解决，微波干燥对橡胶分子结构、非橡胶组分以及制品工艺性能等方面的影响还需进一步研究。这些都是我们今后的研究重点。

目前主要应用对食品、纸制品、药材、木材、化工产品、农副土特产品、橡胶等进行加热、干燥、烘烤、解冻、硫化、杀菌、杀虫处理。

微波设备是一种采用电能作为能源，利用磁控管把电能转变为微波，直接对物料进行非接触性加热。微波设备把电能转变为微波后将其封闭在谐振腔中，在谐振腔中微波穿透物料进行整体加热（即在加热时，对物料的内外同进加热，并不是传统加热方式的热量要从物料的表层传导进去。），可当微波加热设备使用或通过生物效应对物料进行穿透性杀菌，当微波杀菌设备使用。

微波设备特点：①效率高，能耗低，②加热、杀菌均匀，③干燥速度快，④无热惯性、即开即停，⑤安全环保，⑥操作简单、易控等优点。