品牌
生产厂家厂商性质
无锡市所在地
主要技术参数
外 型 尺 寸: 2200*1500*2000mm
料 筒 容 积: 1000L
大装料容积: 500L
大装料重量: ≦40%
电 机 功 率: 3+3Kw
桶身转速 : 10r/min
电 源: 380v
主 机 重 量: 1100Kg
制作要求及说明:
1、该机是一种无菌、无尘、全封闭式的高效节能混合机,适用于制药、化工、食品、轻工等行业的粉状、颗粒状物料的高效工混合。
2、本机混合筒体为旋转摆动,物料无离心力作用,无比重偏析及分层、积聚现象,各组分可有悬殊的重量比,混合率可达80%以上(根据混合时间、物料比重拟定),是目前各种混合机中较理想的产品,混合时间短、效率高、混合时无升温现象。
3、该机利用*的支点滑动摆动,在主动轴的带动下,作周而复始的摆动、转动复合运动,从而实现多种物料的互相流动、扩散、翻滚、掺杂,以达到均匀混合的目的。
制作技术要求:
(1)混合机滚筒采用优质304材质不锈钢板 制作,密焊成型,筒内出料端装置螺旋板,利于出料,筒体内外均经精密打磨、抛光处理,表面平整、*、易清洗。
(2)进料口采用活动式盖板,材料为304材质,装置食用硅橡胶密封条,密封效果好,无污染,混合及清洗时无泄漏,操作方便。
(3)出料口装置Dg 优质不锈钢蝶阀。
(4)混合机机座采用A3 槽钢,焊接牢靠,框架坚固。
(5)机座外壳采用304不锈钢板制作,表面平整,无划痕,无焊迹,外形美观。
(6)混合机装置上料平台,平台表面采用304材质材料
(7)转动及摆动均配置摆线针轮减速机传动。
(8)控制采用变频器控制,操作简单、方便。
安装要求:
1、设备基础要求符合设计要求
2、主机和墙壁的距离>1000mm,其余空间应要根据操作流程确定,工作空间应高于主机高度至少1000mm以上。
3、设备需清洗时,特别更换品种及停用时,要求场地有自来水,并有排水装置,地面应有1/1000的坡度。
4、设备安装完毕,四周机座应平稳,并可靠与地面贴实接触。
5、电气安全检查,调速系统是否正常。
6、检查各连接件是否紧固。
7、转动及摆动是否灵活。
五、生产操作程序
1、装料,关闭出料阀并使其处于下部位置,打开进料口盖板,加料后盖好盖板并紧固。
2、装料完毕后,开机混料,混料时间10~60分钟,特殊产品按工艺要求调整混合时间,混合完毕关机。
3、按点动按钮,使出料口处于下部,放好料斗。打开蝶阀,即可出料。
4、清洗:当更换产品时要对设备进行清洗,清洗用自来水或热水置出料阀下部位置并关闭,打开进料端盖板,加水量为容积的30-40%,盖好盖子并紧固,开机立转10-15分钟,停机后置出料阀于下部,放好水桶,开蝶阀放水,打开装料盖板,用干净的抹布擦干内筒壁,自然风干6-8小时后方能进行生产。
维护及保养操作程序
1、减速机必须定期换油,*次半年,以后每一年换油一次,换油时油位控制在示镜中部。
2、链轮、链条要经常加润滑油,经常检查各联结螺栓底座螺栓是否松动,并及时紧固,每一年对轴承加润滑酯一次。
3、长时间停机时,需对设备进行清洗。
4、检修时文明施工,注意安全,不得损坏零件。