升流式造纸压力筛 纸浆制造机械 

压力筛用于制浆造纸系统的精浆和纸机前的网前筛选。该设备主要由壳体、转子、筛鼓、传动装置、提升装置等组成。

主要特点：

1、筛选效率高：由于浆料以较高的压力沿切线进入筛内，受离心力作用，浆料在进入筛鼓前，纤维和粗杂质就已经进行了分离。合格的纤维依靠进出浆口的压力差迅速通过筛鼓。

2、 筛鼓使用寿命长：由于纸浆进入压力筛后，纸浆的重杂质受离心作用已被分离，故减轻了杂质对旋翼和筛鼓的冲击和磨损。延长了筛鼓的使用寿命。

3、 筛浆时不堵塞：纸浆自上而下均匀筛选，没有增稠现象，杂质远离筛鼓，筛鼓不易堵塞。

4、可替代低脉冲筛：该机良浆脉冲强度低，直接上网不产生扰动。

5、 出浆质量好，筛鼓选用不锈钢精工制造，较细的筛缝，使良浆中有害杂质的去除率大幅度提高。

6、 维护费用少：主轴采用*的机械密封系统，不易损坏。

升流式造纸压力筛 纸浆制造机械 

     *，再生纸浆中的杂质分轻杂质和重杂质两部分。传统型压力筛由上部进料，底部排渣，轻重杂质都通过整个筛选区，当处理化学浆时，因浆中杂质的比重和质量一般都大于单根纤维，这种结构有利于减少杂质在设备内的停留时间，但当处理再生纸浆这种含有大量比重较小的轻杂质时，就会大大延长轻杂质在设备内的停留时间，而造成筛选效率的下降和加大转子同筛骨的磨损甚至损坏。

      ZSL型压力筛采取底部进浆、底部排渣、顶部排清渣的升流式结构设计，有效地解决了上述问题。轻杂质与浆料中的空气自然升到顶部排渣口排出，重杂质一进入机体即可沉降到底部排出。这样，一方面有效地缩短了杂质在筛区内的停留时间，降低了杂质循环的可能性，提高了筛选效率；另一方面防止重杂质对转子和筛鼓造成的损坏，延长设备的使用寿命。

     *，再生纸浆中的杂质分轻杂质和重杂质两部分。传统型压力筛由上部进料，底部排渣，轻重杂质都通过整个筛选区，当处理化学浆时，因浆中杂质的比重和质量一般都大于单根纤维，这种结构有利于减少杂质在设备内的停留时间，但当处理再生纸浆这种含有大量比重较小的轻杂质时，就会大大延长轻杂质在设备内的停留时间，而造成筛选效率的下降和加大转子同筛骨的磨损甚至损坏。

      ZSL型压力筛采取底部进浆、底部排渣、顶部排清渣的升流式结构设计，有效地解决了上述问题。轻杂质与浆料中的空气自然升到顶部排渣口排出，重杂质一进入机体即可沉降到底部排出。这样，一方面有效地缩短了杂质在筛区内的停留时间，降低了杂质循环的可能性，提高了筛选效率；另一方面防止重杂质对转子和筛鼓造成的损坏，延长设备的使用寿命。

（一）特点：

1、下部进浆，上部出浆避免交叉；

2、沉稳的底座开放式设计，便于维护和更换皮带、皮带轮和定位螺栓；

3、大功率传动和密封装置可整体装卸，减少维护所需停机时间；

4、筛鼓和转子清洗、调节、检查和拆卸均很方便；

5、可配用各种类型筛鼓，如平纹、波纹筛鼓等；

6、根据浆料性质可配用各种型式的转子。