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1、技术参数:
2、产品特点:
1)采用热管每根独立安装在中隔板上,冷热段能自由升缩,实现了*的热补偿,因此不会产生热应力。不再存在热膨胀造成破坏的问题。
2)因为热管具有等温传递功能,在高温烟气过热管时,瞬间可传递热量至热风段。热管不容易产生超高温度,不容易烧坏烧备。
3)我司生物质热管式热风炉采用萘液耐高温热管。耐高温(耐温达800度),也保证了热管的使用寿命;另在进入热管前设置温度保护探头,防止过温造成热管损坏。
4)由于每根热管均为独立运行,就算有热管损坏也不会出现漏风、漏烟、漏灰;不会影响热风炉使用。(列管热风炉只要有个小裂口,即会漏烟、漏灰;影响使用。而且修补难度相当大。)
5)炉膛采用特殊耐高温金属材料结合刚玉浇筑成型,配合烘干、烧结工艺。保证了炉膛的质量。
6)采用热管直管安装设计,烟、灰走热管外部,烟灰会自重落入炉膛,不易集灰。清理也相当方便。
7)热效率高:
A、热管是已知传热效率的导热材料,导热性能*的金属材料(钛、铜、铝等),也决定了热管热风炉的高效;
B、在热风端采用翅片增加了换热面积,因此单管传热功率大大增加,整体结构较紧凑。
8)产热风温度高:由于热管的特性,结合我司优质的制造工艺。汇聚生物质热风炉可提供50-320度的热风温度。
9) “汇聚”高超的生物质燃烧技术,微负压燃烧方式,颗粒燃烧*,热转换率更高。燃烧更安全。
10)自动控制系统。
我司控制系统标配*的三段火控制方式实现连续燃烧控制模式。采用我司专业的生物质燃烧机控制器,进风、进料采用*的变频技术,设置3段火燃烧模式:根据出风温度控制火力大小,起炉时大火,加快升温速度,到设定使用温度自动转中火保温,超过保护温度自动转小火运行进行保火,温度低于设定使用温度,转为大火),实现连续燃烧;不会即停,即开,燃烧稳定,能耗低。
3、热管技术介绍:
热管技术是1963年美国洛斯阿拉莫斯(Los Alamos)国家实验室的乔治格罗佛发明的一种称为“热管”的传热元件,它充分利用了热传导原理与致冷介质的快速热传递性质,透过热管将发热物体的热量迅速传递到热源外,其导热能力*已知金属的导热能力。
从热力学的角度看,为什么热管会拥有如此良好的导热能力呢?物体的吸热、放热是相对的,凡是有温度差存在的时候,就必然出现热从高温处向低温处传递的现象。从热传递的三种方式:辐射、对流、传导,其中热传导快。热管就是利用蒸发制冷,使得热管两端温度差很大,使热量快速传导。一般热管由管壳、吸液芯和端盖组成。热管内部是被抽成负压状态,充入适当的液体,这种液体沸点低,容易挥发。管壁有吸液芯,其由毛细多孔材料构成。热管一段为蒸发端,另外一段为冷凝端,当热管一端受热时,毛细管中的液体迅速蒸发,蒸气在微小的压力差下流向另外一端,并且释放出热量,重新凝结成液体,液体再沿多孔材料靠毛细力的作用流回蒸发段,如此循环不止,热量由热管一端传至另外一端。这种循环是快速进行的,热量可以被*地传导开来。
4、热风炉的应用:
热风炉包括两个过程:燃料的燃烧及燃烧产物与空气的换热。
鉴通过长时间的生产实践,人们已经认识到,只有利用热风作为介质和载体才能更大地提高热利用率和热工作效果。传统电热源和蒸汽热动力、导热油炉在输送过程中往往配置多台循环风机,使之终还是间接形成热风进行烘干或供暖操作。这种过程显然存在大量浪费能源及造成附属设备过多、工艺过程复杂等诸多缺点。
热风炉用于气流干燥、喷雾干燥、硫化干燥、塔式干燥、隧道干燥等装置的主要辅助设备,也是温室及家畜饲养场加温的主要设备,广泛地应用于农业生产、农产品及食品加工、冶金、建材等行业。热风炉产生的热风可用来干燥物料,将被干燥物料水分加热蒸发,达到干燥的目的。热风炉产生的热风还可用来加热温室及饲养场,使温室及家畜饲养场的温度适合动植物的生长,此外,热风炉还广泛地用于各类建筑业的供热,温室加温及室内冬季的供暖等。