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迈旭盘式大龙虾分级机主要功能:
原理及特点:物料在风力输送的作用下,经过关风机、进料斗落在高速旋转的分料盘上,在离心力的作用下,物料被充分分散并甩向缓冲环,在下落过程中,较重的物料在转子产生的交叉气流的作用下,经过调节环的叶片,滑落到分选器的粗料收集器中收集,然后经过关风机排出;而较轻的物料、微粉或纤维则在交叉气流的作用下,随转子上方中部吸风口的气流输送到下方分选器的微粉收集器中收集,再经过关风机排出;分选机内混合气体中的微粉或纤维被收集后,转变成干净的空气,这些空气在转子的运转过程中,由转子下方中部吸风口吸入,通过涡流环,再经过调节环周边向转子上方中部吸风口流回,形成周而复始的自动循环。在这样的循环工作原理下,物料即被分为轻、重两部分。在工作过程中,通过调整调节环的位置,可以调节分选的效果。
迈旭盘式大龙虾分级机
(一) 安装:机器经检查无损伤、螺钉无松动,即可安装。分级机应牢靠地安装在浇注好的混凝土的基础上。基础设计应具有很好的支撑作用,尽量减少对螺钉的剪切力。
(二) 操作对螺旋分级机的结构和工作原理清楚后,方可操纵本机。
1、螺旋体转动后,方可开始给入矿浆,逐渐地啬给矿量。
2、螺旋体处在工作状态时,如遇特殊故障如卡住、过载)须立即停车时,立即将螺旋体提升出矿浆面,绝不准许螺旋体压在矿浆内,速将矿阀打开,避免淤塞。
3、再次启动时,须将螺旋体下降到一定位置,才能转动螺旋体。
4、本机在使用中如需要停车时,应先停止供料,待物程分级完,内无物料之后,才能停止运转。
(三)保养
1、凡各润滑点均以钠基润滑脂或钙基润滑脂润滑。
2、每班应查看减速机内部润滑油是否在油针刻线上,每6个月换次油。
3、应经常检查下部支座或中间架轴瓦、轴承、密封圈是否磨损、轴瓦是否损坏,以便及时更换。
4、轴承润滑必须每隔4小时用手动干油泵向轴承内压注高压油,以保持轴承的密封性能。
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