去核机是通过旋转的齿盘片辊和胶辊除去樱桃、李子、桃子和杏子中的果核，得到块状果肉。因为桃子、杏果核较硬，在桃子、李子红枣全自动去核机，通过一定装备把原料压入两辊之间。两辊之间的适当距离是根据不同的水果来定。
　　
　　水果由前道设备送入进料斗，由曲柄连杆机构带动压果板把水果压入两辊之间。两根辊相互对转，水果部分果肉被压入齿辊的缝隙中，果核被挤在具有弹性的胶辊内，随着两辊的继续转动，梳子板把果肉从齿盘片间隙内挖出。果肉和带果肉果核通过分料器进入两个不同收集料斗内，一料斗接破碎机，果肉进破碎机进一步破碎，另一料斗接洗核机，带果肉果核进洗核机使果核与果肉*分离。破碎机工作时，飞刀绕自身轴线在固定不动的底刀间隙内旋转，从而使果肉进一步破碎。洗核机工作时，当物料进入机体内时，由分料盘将物料均匀地散发至刮板与筛网之间，同时，由于刮板导程角的存在，物料就在刮板与筛网之间的移动过程中，受离心力的作用而被刮碎，汁液、肉质从筛网孔（Φ6~Φ8）被挤出，从出浆口流下，送至下道工序，果核从出渣斗排出，达到自动分离的目的。
　　
　　全自动去核机去核前的处理：
　　
　　（1）提供需加工的红枣，该去核机自带红枣大小分选机构。
　　
　　（2）上料系统:实现红枣自动排列，有序的排列可使红枣长轴方向一致。
　　
　　（3）定位系统:减少中心偏差，对排好的红枣自动加压，中心偏差减少20%。
　　
　　（4）变向系统:水平排列的红枣，经减少中心偏差后，通过90°旋转机构垂直立起。
　　
　　（5）抓取系统:由自动控制系统指令机械手抓住红枣，使核中心在垂直直线上。
　　
　　（6）定位系统:由自动控制系统指令机械手将抓住的红枣置于冲孔位上。
　　
　　（7）冲核系统:用特殊的冲前扶正器将枣扶正，然后进行高速冲核。
　　
　　（8）预破皮器:冲核同时通过枣尾部的破皮器，在枣核即将冲刺红枣前瞬间将枣尾部的枣皮切割成圆形预切口，枣核冲击完成后，尾部枣皮随枣核脱离，保证枣尾部完整、不爆口、不挂枣肉。
　　
　　（9）顶枣核器及膨胀口:顶枣核器设有能复原的膨胀口，可以防止过大的枣核中断自动流程，在冲核脱料的同时，膨胀口能自控上顶及下降。
　　
　　（10）分料口:冲完核的红枣，机械手会在的放料处卸料及分离冲出的枣核。