圆盘烘干机,圆盘式干燥机盘式干燥机结构图,干燥机3d动漫图
时间：2024-10-02 阅读：13
（三）PLG-2200×10层圆盘式连续干燥（杀菌）机技术参数：
1、杀菌面积：30.8㎡；
2、杀菌圆盘数：10层；
3、层距：220mm；
4、大盘直径：2200mm；
5、小盘直径：1900mm；
6、主机高度:～5000mm；
7、主轴转速：5-12转；控制形式：变频调速；
8、电机功率：5.5KW；减速机形式：WPO型；
9、设备传动形式：电机-减速机-主轴；
辅助设备选用:
1、加料装置：
（1）斗士提升机，功率1.5kw/台；
（2）螺旋加料器，功率1.1kw/台；
2、出料装置：星型关风机，功率1.5kw/台×1台；
3、热水进口：DN50×2套；
4、回水出口：DN60×2套；
5、圆盘加热形式：两段并联，四层-四层盘式并联；（从上往下，一至四层串联，蒸汽温度140℃左右；五至八层串联，蒸汽温度110℃左右）
圆盘冷却形式：两层盘式并联；
6、设备检修门：4套，每个检修门含Φ100mm玻璃视镜1只；
7、空气预热装置：换热器；
8、排湿装置：低压式排湿风机；
（四）PLG-2200×10层圆盘式连续干燥（杀菌）机制造工艺及材质：
1、干燥（杀菌）主机筒体：
（1）筒体：不锈钢制作，材质sus304,δ=2.5mm；
（2）筒体加强筋：碳钢制作，材质Q235；型号：5#角钢、10#槽钢；
（3）筒体加强法兰：碳钢制作，材质Q235,δ=18-22mm；
（4）筒体外封：碳钢制作，材质Q235,δ=2mm；
（5）筒体保温：岩棉,50mm；
（6）筒体上、下连接法兰：碳钢制作，材质Q235；螺栓连接；
（7）观察门：不锈钢制作，材质sus304；
连接件如铰链、手轮等不锈钢制作，材质sus304；
观察门视镜：Φ100mm钢化玻璃；
观察门密封条：硅橡胶制作；
2、干燥（杀菌）主机圆盘：
（1）加热盘（大盘）：不锈钢制作，材质sus304,δ=5.0mm；内置式蒸汽导流板；
（2）加热盘（小盘）：不锈钢制作，材质sus304,δ=3.0mm；内置式蒸汽导流板；
（3）加热盘处理：上盘面抛光处理；下盘面一次性冲压与上盘面多点满焊；试压12h无泄漏；
（4）加热盘安装支架：不锈钢制作，材质sus304；
（5）加热盘进、出热源管路：不锈钢制作，材质sus304；
（6）加热盘搅拌爬杆：不锈钢制作，材质sus304；型号：Φ32mm×4mm；
（7）加热盘搅拌耙叶：不锈钢制作，材质sus304，δ=3.0mm；
（8）加热盘搅拌耙架：不锈钢制作，材质sus304；
3、干燥（杀菌）主机出料盘：
（1）出料盘盘面：不锈钢制作，材质sus304；δ=3.0mm；
（2）出料盘加强：碳钢制作，材质Q235；型号：14#槽钢；
（3）出料盘内衬板：碳钢制作，材质Q235，δ=16mm；
（4）出料盘保温：岩棉，120mm；
（5）出料盘搅拌爬杆：不锈钢制作，材质sus304；型号：Φ32mm×4mm；
（6）出料盘搅拌耙叶：不锈钢制作，材质sus304，δ=3.0mm；
（7）出料盘搅拌耙架：不锈钢制作，材质sus304；
4、干燥（杀菌）主机顶盖：
（1）顶盖内板：不锈钢制作，材质sus304；δ=2.5mm；
（2）顶盖加强板：碳钢制作，材质Q235；δ=12mm；与主机法兰螺栓连接；
（3）顶盖加强：碳钢制作，材质Q235；型号：12#槽钢；
（4）顶盖外封：碳钢花纹板制作，材质Q235，δ=2mm；
5、主机支撑脚：碳钢制作，材质Q235；型号：Φ180mm×25mm×4只；
6、干燥（杀菌）机传动电机：YL1-6-5.5kw；
7、减速机：WPO-A-250型，传动比1/60;
8、皮带盘：HT200，电机、减速机皮带盘传动比1/6；
9、减速机与主轴连接链轮：45#钢；
10、传动轴承、轴承座等45#钢；
11、主机配套辅助设备：
（1）加料装置：螺旋加料器管径Φ159mm×1500mm，不锈钢制作，材质sus304;
螺旋加料器螺旋片：不锈钢制作，材质sus304，δ=3mm；
减速机：摆线式针轮减速机，组合件；
传动电机：Y100L1-4-1.1kw，组合件；
电机、减速机联轴器：45#钢；
带方型座轴承：2套，组合件；
(2) 出料装置：星型关风机，物料经过处不锈钢制作，材质sus304；
电机功率：1.5kw/台×1台=1.5kw，组合件；
12、电控柜：
主柜体：碳钢制作，表面喷塑（板材厚度不低于2mm整体加固）；
电器控制：变频器.主机启动、停止控制，按钮控制，主机正反转控制，时间可调控；
主要电器元件采用正泰品牌；