一．ZLG-8.0×1m振动流化床干燥、冷却机选型说明：

1.根据类似物料在振动流化床生产使用实践，并结合大型振动流化床通常物料停留时间，设定物料在该设备的干燥时间为6-10分钟，铺料厚度30～50mm；

2.每小时需处理物料的体积V=1050kg/h/ 700kg/m³=1.5m³

3.每小时可处理物料的批次P=60/8=7.5批，则每批需处理物料的体积V_批=1.5/7.5=0.2m³/批

4.根据物料在振动流化床干燥机内的平均铺料厚度为40mm，则得出振动流化床层面积=0.2/0.04=5㎡

5.据以上计算，结合需方要求，选用振动流化床干燥机型有关标准, 初步选用1台型号为

  ZLG8×1型振动流化床干燥机

6.单台干燥床床层面积A

        A =8×1=8㎡，  

（9）辅机选型：

    1.初、中效过滤器1：2.4㎡；

3.送风风机1：(干燥段)

型号：4-72-5A，功率Y160M-2-11kw；

风压：3187-2926pa；

风量：7728-11054m³/h；

附件：调风阀及减震等；

    7.蒸汽换热器：480㎡；

   8.旋风分离器：XLT/A800mm×2台；

关风机1台，功率0.75kw；

9.脉冲式布袋除尘器：

选用布袋规格为ф120×2000，每只袋的过滤面积为0.75m2，进入布袋除尘器的风量为V″=8805m3/h，取过滤风速为1.8m/min，则需过滤面积F=81m2，需布袋个数为n=140只，故布袋除尘器型号为：GMC-140型。达标后排出废气；布袋采用针刺防静电覆膜；

10.引风风机：

型号：9-26-9D，功率Y200L4-37kw；

风压：4869-4736pa；

风量：12518-14913m³/h；

附件：调风阀及减震等；

（10）振动流化床结构说明：

1、上盖结构

干燥机的上盖设计时已充分考虑到该工艺下颗粒较小容易被排风机带走的实际情况，而对上盖进行了改良设计，即将上盖制作成扩散式，此结构既可有效降低风速，从而控制粉尘的飞扬，同时又可利用惯性力的作用，使一部分细颗粒产品沿着腔体内壁慢慢沉降下来。

2、床身结构

因振动流化床干燥机是一种振动机械，所以它的结构直接影响着流化床的使用寿命，我们干燥机采用了框架结构。框架结构，承载由框架完成，设备在未成形振槽前，单独的框架就可参振，这样就使振槽质量减少，从而使动负荷减少。另外，由于框架结构是依据机械振动学和弹性力学设计的，能够满足振槽的刚度和强度要求，从我本人设计大型流化床目前市场使用效果看，这种结构是得到肯定的，明显优于现在使用的箱式结构。箱式结构运行过程中易产生偏正、乱振，而框架结构由于刚性强度好，就不会出现这类现象。

3、减震弹簧

橡胶弹簧弹性模量虽小，可以得到较大的弹性变形，容易实现理想的非线性特性；具有较高的内阻．这对于突然冲击和高频振动的吸收以及隔音具有良好的效果；同一橡胶弹簧能同时承受多向载荷，从而使系统的结构简化；安装和拆卸简便，无需润滑，有利于维护保养。

4、 除尘器

在振动流化床干燥机中，合理选用除尘器是至关重要的，如选择不当，就会带来很多问题，最严重的就是风机的振动。如果除尘效率不高，经过除尘器的废气中含料粉的量还是相当大的，当废气经过风机时，料粉就会粘附在风机的转子上，造成转子的动平衡破坏，产生强烈的振动，不但烧电机，而且地基也受到破坏。为解决这些问题，我们在振动流化床上采用的是CZT型旋风除尘器及脉冲式布袋除尘器，这种除尘器具有除尘效率高、结构简单，且效果好等特点。

5、 振动电机

我们采用无锡速达公司的电机，该振动电机市场用户反应很好，其返修率很低。采用IP54的防护等级、F级绝缘等级。

（11）设备技术性能表：