低温带式连续真空干燥机的技术特点
时间：2011-12-31 阅读：1724
低温连续真空干燥机各项工艺指标正好介于上述两种设备之间，它能使干燥制品内部形成多孔疏松状，保留产品原有物料性质，外观良好，由于是真空低温干燥，因此可以满足极大部分热敏性物料加工要求。
低温连续真空干燥机突破了真空状态下连续进出料的技术难题，使静态干燥成功转化为动态干燥。在大幅度提高了干燥制品产量的同时又使得生产成本全面下降。
低温连续真空干燥机尤其适合喷雾干燥及真空烘箱难以解决的高粘度，高脂.高糖类等物料的干燥。并且能很好的保持产品批量的稳定性和一致性。
技术特点：
1．在真空状态下实现连续进料和出料，进料量可按需要自由设定。
2．加热系统可采用蒸汽，热水及电加热转导热油加热等多种形式
3．干燥温度从25℃－80℃任意调节，20分钟－60分钟后开始连续出料直至批量完成。
4．履带采用特氟龙材料，运转平稳、可靠、受热面积均匀。履带速度可任意调节层数分2—5层，可根据用户的产量要求确定。
5．采用多种布料装置可适应液体、浸膏、粉料及颗粒状等各类物料的干燥。
6．配有真空条件下的自动粉碎系统，可根据用户的要求任意选择干燥颗粒目数。
7．配有CIP在位清洗系统，自动清洗快捷、方便。
8．选用真空机组并经精心设计组合，具有连续不断的大容量抽气速率和稳定的真空度。
9．能耗小、无三废、低噪音。
10．*符合GMP认证要求。
主要优点：
·全套工艺采用自动化、管道化、连续化、程序化。
·在真空低温状态下完成干燥工艺，热敏性物料不变性、无染菌机会。
·适合各种高难度物料的干燥。
·物料干燥度（含水率）可调。
·能耗仅是同等产量的离心喷雾机的三分之一。
·采用PLC触摸屏操作控制，并设有连续保护装置。