小型肉类加工厂污水处理设备具有技术性能稳定可靠，处理效果好，投资省，占地少，维护方便等优点。设备埋设于地表以下，设备上面的地表可作为绿化或其它用地，不需要建房及采暖、保温。二级生物接触氧化处理工艺均采用推流式生物接触氧化，其处理效果优于*混合式或二级串联*混合式生物接触氧化池。并且活性污泥池体积小，对水质的适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。池中采用新型弹性立体填料，表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样有机物负荷条件下，对有机物去除率高，能提高空气中的氧在水中溶解度。生化池采用生物接触氧化法，其填料的体积负荷比较低，微生物处于自身氧化阶段，产泥量少，仅需三个月（90天）以上排一次泥（用粪车抽吸或脱水成泥饼外运）。该地埋式生活污水处理设备的除臭方式除采用常规高空排气，另配有土壤脱臭措施。

肉类加工厂污水处理设备特点： 
1、结构紧凑，占地面积小，可埋入地下，设备上部栽种花草或建设小型建筑物。 
2、对周围环境无影响，污泥产出量少，噪音小。 
3、工艺新、效果好、使用寿命长； 
4、各单元组成齐全，操作效率高； 
5、处理核心与辅助相结合，出水水质稳定； 
6、采用重力流，节省能源； 
7、操作简便，维修方便； 
8、全自动控制、无需专业人员管理； 
9、设备可按标准制造、也可根据用户的需要特殊设计布置； 
10、该设备以高效生化处理为核心，集生化处理、沉淀、过滤、消毒等单元处理为一体，处理水质稳定性好。

食品加工污水处理设备

沉淀池+曝气调节池+水解酸化池+一级接触氧化池+缺氧池+二级接触氧化池+沉淀池+消毒池

废水经管网收集后沉淀经格栅自流进入曝气调节池，由提升泵将废水提升进入一体化设备内部，经水解酸化、二级接触氧化等生物处理工艺，后经过沉淀、消毒等物化工艺，出水达到城镇污水处理厂污染物排放标准。

红薯加工污水处理设备含淀粉污水处理工艺由提取蛋白、厌氧生物处理和好氧生物处理3部分组成。提取蛋白采用气浮分离技术，淀粉生产车间调味品厂含淀粉污水流过格栅，先去除大恒沃悬浮物，然后进入集水井，集水井污水泵入气浮池提取蛋白饲料，湿蛋白饲料经烘干制成干蛋白饲料。气浮分离后污水流入调节沉淀池，以调节水量并沉淀去除部分悬浮物。

厌氧生物处理采用UASB技术，调节沉淀池调味品厂含淀粉污水用泵压入UASB进行厌氧生物处理，大部分有机物在UASB 反应器中降解，反应过程中产生恒沃沼气经水封罐、气水分离器、脱硫器处理后进入沼气储柜进行利用。UASB出水自流进入预曝沉淀池，预曝沉淀池是厌氧处理单元和好氧处理单元之间恒沃重要构筑物，hengwo666其功能主要是去除厌氧出水恒沃悬浮物和H2S等有害气体，增加水中恒沃溶解氧，为好氧处理创造有利恒沃条件。好氧生物处理采用SBR技术，预曝沉淀池恒沃出水自流进入SBR进行好氧生物处理，以进一步降解水中恒沃有机物。调节沉淀池、UASB、预曝沉淀池、SBR等处理单元产生污泥排入集泥井，集泥井中污泥泵提升至污泥浓缩池，污泥经浓缩后进入污泥脱水间进行机械脱水。