压力造粒喷雾干燥机器

内部与外壳之间有足够的保温层，填充材料为超细玻璃棉，塔体设有观察门、视镜、光源及控制仪表，由电气控制操作台控制和显示。其热源装置采用蒸汽加热或电加热器，具有操作方便、启动快、结构紧凑、热风干净清洁等优点。另外在电气控制柜内装有电加热器的控制调节装置，使进口温度无级调节。对于缺电地区可采用蒸汽加热或燃煤、燃油热风炉等方式，局部或全部代替电加热装置。

压力喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置。按工艺要求可以调节料液泵的压力，流量，喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒。其工作过程为料液通过隔膜泵高压输入，喷出雾状液滴，然后同热空气并流下降，大部分粉粒由塔底排料口收集，废气及其微小粉末经旋风分离器分离，废气由抽风机排出，粉末由设在旋风分离器下端的授粉筒收集，风机出口处还可装备二级除尘装置，回收率在96-98%以上。其与物料接触部分的塔体、管道、分离器的材料，均采用SUS304制作。一、概述
   SZG双锥回转真空干燥机是我公司在结合国内同类产品技术所开发新一代干燥装置，SZG双锥回转真空干燥机具备皮带、链条两级弹性链结方式，因而设备运行平稳。特别设计的工装，充分体现了两支轴的良好同心，热媒及真空系统均采用可靠的*的旋转接头。在此基础上，我们开发了SZG-A，它既可无极调速，又能进行恒温控制，*了国内技术空白。
 二、原理
在密闭的夹层中通入热能源（如热水、低压、蒸汽或导热油），热量经内壳传给被干燥物料。在动力驱动下，罐体作缓慢旋转，罐内物料不断地混合，从而达到强化干燥目的。
物料处于真空状态，蒸汽压下降使物料表面的水份（溶剂）达到饱和状态而蒸发了，并且真空泵及时排出回收。物料内部的水份（溶剂）不断的向表面渗透、蒸发、排出，三个过程不断进行，物料在很短时间内达到干燥目的。
三、特点
  油加热时，采用自动恒温控制，可以干燥生化制品和矿物原料，温度可在20～160℃之间。
  热效率高，比一般烘箱提高2倍以上。间接加热，物料不会被污染，符合（GMP）要求。设备维修操作简便，易清洗。

压力造粒喷雾干燥机器