双锥真空干燥机是集混合干燥和真空干燥于一体的干燥设备。真空干燥的过程是将干燥后的物料放置在密封的圆筒内，用真空系统抽真空时对干燥后的物料进行连续加热，使物料中的水分通过压力差或浓度差扩散到表面。水分子（或其他不凝气体）可以在物质表面获得足够的动能来克服分子。相互吸引扩散到真空室的低压空间，被真空泵抽走，将固体分离。

　　双锥真空干燥机具有以下特点：

　　（1）在真空干燥过程中，气瓶内压力始终低于大气压力，气体分子数少，密度低，含氧量低，可以干燥易氧化的药物，减少物质污染的机会。

　　（2）由于水分的温度与蒸发过程中的蒸气压成正比，物料中的水分在真空干燥过程中可以在低温下蒸发，从而达到低温干燥，特别适用于生产热敏性材料。

　　（3）真空干燥可以消除大气热风干燥容易引起的表面硬化现象。这是因为材料和表面之间的压差很大。在压力梯度作用下，水迅速地向表面移动，不会发生表面硬化。

　　（4）Zs-系列振荡筛由于真空干燥过程中物料内外温度梯度较小，反渗透可自行移动和收集水分，有效克服热风干燥造成的损失现象。

　　双锥真空干燥机可根据材料的物理性质选择适当的温度。为了提高干燥速度，通常采用变温干燥法。干燥初期温度较低，温度逐渐升高。抽真空加热时，干燥速度慢。当物料加热到水的汽化温度以上时，干燥速度会突然加快。在允许的温度范围内，在相应的压力下将材料加热到汽化温度，并大量汽化。此时，材料的温度保持不变，所增加的热量用于汽化热和各种热损失。真空系统不断排出蒸发蒸汽，以保持蒸发表Zs-系列振荡筛面和空间之间的压差，从而继续干燥。材料的含水量在一定程度上降低，材料蒸发的水分也降低。随着加热的不断进行，物料温度升高，蒸发面与空间的压差减小，干燥过程进入减速阶段。干燥速度逐渐降低，直到零。