一体化加药装置药液配制

一、氨溶液的配制(液氨)

⑴当在用氨计量箱液位低于300mm时，首先对备用的计量箱配制氨溶液。

⑵开启备用氨计量箱除盐水进水门，液位至1000mm后，关闭除盐水进水门。

⑶连接好氨瓶与加计量箱充氨口，缓慢打开氨瓶出口阀，保持液氨出口压力在0.1～0.15Mpa，充氨20min，关闭氨瓶出口阀，启动搅拌器搅拌10 min，停止搅拌，将运行计量箱切换至备用计量箱运行。

⑷将新备用的计量箱加除盐水至1000mm后，关闭除盐水进水门，计量箱进入备用状态。做好记录，交接班时进行交接。

一体化加药装置加药泵运行前准备与检查。

⑴检查油位是否适量，油位应在油位计中心线上2mm左右，将计量泵柱塞冲程调至零值。

⑵检查电动机旋转方向是否与指示*。

⑶检查泵的吸入、输出管道上的阀门是否打开，有无泄漏。

⑷检查泵基础螺栓有无松动。

五、搅拌器运行前的检查

⑴检查搅拌器传动部分润滑油是否适量。

⑵用手盘转轴，检查有无卡死或偏重现象。

⑶检查电动机旋转方向是否与指示*。

⑷检查基础螺栓及叶轮螺栓是否松动。

六、控制柜及电气部分按电气控制系统要求检查。

加药设备的运行

一、每台泵运行，分别供相应的机组加药。当某台运行泵出现故障时，需人工操作投入备用泵。

二、运行时，由一台计量箱提供药液，至低液位时，由人工操作，投入另一台计量箱运行(联氨、液氨/氨水应先配制药液后，投入运行)，并将运行的计量箱转入备用。

三、计量箱带有磁翻转液位计，液位可现场观察，同时计量箱带有液位传感器，当药液液位降至低液位或升至高液位时自动报警，降至低低液位时自动停泵。

加药泵的运行、调整、停止与维护保养

一、氨和联氨加药泵启停操作

1)加药计量泵启动前的检查：

⑴ 计量箱内应有足够的药液。

⑵泵、电机应处于良好备用状态。

⑶检查压力表、安全阀完好备用。

⑷检查各泵油位、油量充足，无渗油、漏油现象。