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LFEF系列玻纤袋式除尘器结构特点:
▲玻纤袋式除尘器的进气、排气及反吹系统:包括进气管道、进气室、反吹阀、反吹风管、三通管、排气阀、排气管。
▲玻纤袋式除尘器的袋室结构:包括灰斗、检修门、本体框架、上下花板、滤袋、袋室。
▲玻纤袋式除尘器的排灰系统:包括排灰阀、螺旋输送机。
玻纤布袋除尘器本体为全钢结构,外壳采用轻质岩棉板保温,保温厚度为100mm,外壳为0.5mm 镀锌板保护。花板采用冷冲压成型新工艺,既增加了强度又设备制造质量。设计考虑了热膨胀因素,并采取了相应措施,了设备在处理高温烟气中 运行。
LFEF系列玻纤袋除尘器采用的是经RH配方处理的玻纤袋,其抗折性、性、强度及热冲击性能优良。
LFEF系列玻纤袋除尘器工作原理
◆过滤:含尘烟气经烟气经烟道进入进气管,由上站进入进气室,部分粗粒由惯性而落入灰斗,其余部分烟气粉尘进入滤袋,经内表面过滤后,进入袋室,然后经由通风槽、排气阀、出气管道由排风机排入大气,该设备为上部进气,负压振作风滤式玻纤袋除尘器。
◆清灰及自动控制: 除尘器进行一段时间后,滤袋内表面捕集的粉尘增厚,除尘器的运行阻力上升,当增加值后,这就需要对滤袋进行清灰,即通过外力将滤袋内表面上附着的粉尘掉,使除尘器的运行阴力下降,阴力下降下值后,该室滤袋又投入正常运行。
整个清灰过程主要是通过反吹风来进行的,当阻力上升需要清灰时,微机指令关闭排气阀,打开反吹风阀,将原来膨胀的滤袋在反吹风的作用下压瘐变形,使其达到清掉滤袋内表面附着粉尘的目的。清灰落入灰斗,经排灰阀进入绞刀排出,整个清灰过程是分室轮流进行的,不影响除尘器的正常工作。
◆定时清灰是按时间程序,各室根据可调时间参数自动进行轮流清灰,除尘器清灰周期可根据工艺要求设定调整。
除上述控制方法外,还设置有手动控制机构,可人工进行正常清灰。以除尘器 运行。
LFEF系列烘干机玻纤袋除尘器 | ||||||
型号规格 | LFEF4× 173HSY/H | LFEF4× 173HSY/H | LFEF4× 173HSY/H | LFEF4× 173HSY/H | LFEF4× 173HSY/H | |
性能参数 | ||||||
处理风量(m3/h) | 15000~20000 | 20000~26000 | 20000~27000 | 30000~34000 | 40000~43000 | |
过滤面积(m2) | 692 | 865 | 927 | 1150 | 1432 | |
单元数 | 4 | 5 | 4 | 5 | 4 | |
滤袋总条数 | 280 | 350 | 328 | 410 | 352 | |
过滤风速(m/min) | <0.5 | |||||
除尘器阻力(Pa) | 980~1570 | |||||
收尘效率(%) | >99.8 | |||||
适用温度(℃) | <280 | |||||
出口排放浓度mg/m3N | <150 | |||||
外型尺寸长×宽×高(mm) | 9440×5530×10750 | 11300×5530×10950 | 9600×6000×10950 | 11500×6000×12060 | 12000×6800×11400 | |
滤袋规格(mm) | φ150×5250 | φ150×5250 | φ150×6000 | φ150×6000 | φ180×7280 | |
配用烘干机规格 | φ1.5×12M | φ1.5×15M φ2.2×12M | φ1.5×15M φ2.2×12M | φ2.2×12M或 φ1.5×18M | φ2.4×18M | |
重量(吨) | 31.4 | 34.28 | 38.43 | 42.64 | 55.13 |