适用于罐径30-300mm，罐体高度:40-600mm的圆形或方形罐瓶体、纸筒等进行全圆周贴标，也可进行不满全周或不满全身的贴标，广泛应用于食品饮料、农药化工、油漆涂料、医药保健等行业的灭蚊蝇杀虫剂、空气清新剂、自喷漆、膨胀胶、丁烷气体、皮革上光剂等物品的包装。

全自动贴标机构件:

日本工业电脑自动控制电气系统(中英文界面)、RTM伺服电机,气动件中国台湾气动件，美国色标检测。

工作步骤:罐体自动导入、标签切断、上胶、定位、贴附、压紧及罐上下口标签热缩箍紧等全部工序均自动完成，并具有15相报警系统。

贴标质量:切标图案完整，不变形;终端网状上胶，与国外全喷上胶设备相比,节省热溶胶50%，;纠偏±0.05(mm);上下口标签热缩箍紧无皱;整体贴标表面光滑、搭接无错位、无漏贴，无开胶。

性能指标:贴标速度:40-80(瓶/分);外形尺寸:2100*1300*1600mm;功率:3.6千瓦;总重量:900kg

技术参数

自动贴标机，采用微处理回路控制系统，使用触摸式人机界面; 可在直径25-120毫米的圆瓶上同时粘贴1-2张标签;

功率:220V、50Hz、0.4KW

标签规格:L(15~300)mmxH(15~130)mm

产品规格:DiaØ20~Ø80;H(25~300)mm

贴标速度:0~75张/分(一张标签)

:0~50张/分(两张标签)

外形尺寸:L1800mm，W1100mm，H1300mm

可配附件:打码机D-1

常见故障及维修办法

全自动贴标机使用久了难免会出现一些故障，今天就经常出现的问题进行罗列，希望能给大

1.压刷装置的调整。

标刷的中心对正标签并且两边对称。标刷垂直于容器表面。压刷横扫容器的重叠间隙为:单个压刷为10mm~15mm，组合压刷为5mm~10mm。清洗刷距离海绵的位置为1mm~2mm。压瓶头的调节。压瓶头在没有瓶子时应比有瓶子时低20mm。