M型叉车槽托盘缠绕包装机一、 包装原理

　　利用耐磨胶辊的差速比，将PE缠绕膜充分拉开后，均匀的缠包到转动的托盘货物上，转盘转动是摩擦推动原理。包装过程及包装量等相应参数可自由设定，由各部分传感器采集并返回数据后，汇总到*处理器(即PLC)，由PLC对收到的数据处理后，协调、控制设备做出相应的动作。包装全过程描述：设定好包装层数、加固圈数(除非需要改变包装的牢固度，一般参数设1次即可)，把缠绕膜固定到待包托盘上后，按下“运行”按钮，缠绕机按照既定参数运行完毕后，人工切断薄膜，包装完毕。开门膜架设备可以选配自动断膜系统。

M型叉车槽托盘缠绕包装机二、 技术资料

　　1.技术参数

　　1.1) 包装范围 长500-1300mm、宽500-1300mm、高L型： 1800mm H型：2400mm

　　1.2) 包装效率 20-40托/小时

　　1.3) 转盘尺寸 直径：1650mm 高度：110mm

　　1.4) 转盘承重 1200kg(max)

　　1.5) 转盘速度 0-12rpm/分

　　1.6) 整机重量 950kg

　　1.7) 外形尺寸 L型：2650x1650x2200 H型：2650x1650x2800

　　1.8) 电机功率 转台0.75kw,膜架0.4kw,立柱0.4kw

　　1.9) 电 源 单相220vAC/50Hz/20A

　　1.10)适用薄膜 20-35μ预拉型机用缠绕膜

　　2.控制系统

　　2.1) PLC可编程控制整机运行，缠绕层数及次数1-9层可调

　　2.2) 顶部、底部缠绕层数可分别单独设定。

　　2.3) 单独的加强控制按钮，可对局部进行任意位置加固。

　　2.4) 人性化通用的面板图标，操作更方便简单

　　2.5) 光电开关自动感测货物的高度，越顶时间1-9秒可设定 。

　　2.6) 手动/自动切换、复位按钮，保障设备不会误动作，影响设备性能;保护操作人员安全。

　　2.7) 机械及光电切换功能，自由方便操控设备，做到双保险，保证设备小故障的情况下，机器不停止工作。

　　3.转盘驱动

　　3.1) 星型布置耐磨全新尼龙托轮支撑，低噪声运行

　　3.2) 转盘变频调速，缓起缓停自动复位

　　3.3) 操作面板单独的原点复位按钮