实验型超高温杀菌机设备功能：具有茶饮料、液态奶、果汁及其奶制品小型试验的超高温灭菌原始配方确定/配方更新、口味的甄别、颜色的评估、稳定剂/乳化剂应用、货架期实验，制作赠送客户之样品。

　　超高温杀菌机工作原理：

　　一般物料由离心泵泵入灭菌机中冷热料热交换装置中而得到预热，再经过充满高压的高温桶，物料被迅速加热到杀菌温度并在此前后保持约3秒，其中的微生物及酶类很快被杀灭。物料出高温桶后通过与冷料的热交换获得冷却，一般温度低于65℃。如果下道工序需要提高温度则可通过调节角式截止阀或循环等途径达到要求，反之则通过接入冷却水来降低出料温度。出料通过节流阀控制，此阀能使在维持一定压力下物料的沸点高于最高温度。正常生产时调节此阀，由泵的推动力克服弹簧压力而产生背压控制流量，在清洗灭菌机时则应全部开启。循环贮槽可用来配制酸碱溶液，对盘管内壁积垢进行有效清洗。由于同时采用不锈钢三通旋塞，流量可以得到适当调节。

　　超高温杀机操作规程：

　　（一）开机前的检查：

　　⒈检查机器的内外部环境，确认机器无漏水，漏电现象，机器整洁。

　　⒉检查机器部件是否缺少（维护作业后漏装）

　　⒊检查水、电、供应

　　⒋检查各手动阀是否处于正确的工作位置

　　（二）开机前的准备工作：

　　⒈根据产品的杀菌要求，选择连接不同的保温管。

　　⒉打开均质机的冷却水，检查冷却水出口管是否有水排出。

　　⒊拆下均质机的减震管进行排空后重新安装，安装后减震管应与地面保持垂直。

　　⒋在均质机的启动柜上选择启动。

　　⒌消除所有报警，从操作菜单中选择所需要的设备，脱气塔、均质机等。

　　⒍选择配方，按下消毒按钮开始升温，进行机器的预杀菌。

　　⒎检查管路是否有渗漏。如有渗漏，需要停机检修。

　　⒏检查设备有无异常声音。

　　⒐在系统稳定时，显示器显示无菌水循环状态。

　　⒑工作功率不超过12KW

　　（三）超高温杀菌机保养方法及故障排除：

　　⒈生产结束后做CIP，清洗结束后拆均质机减震管手工清洗，检查各渗漏情况。

　　⒉检查安全阀，压力表及温度表是否失灵，设备不用时，蒸汽阀应开启，以利在使用。

　　⒊检查疏水器，以防蒸汽凝结水排除受阻，管道的接头及旋塞应经常检查是否严密，不致泄漏或混入空气，因为物料中带入空气将会加速形成管壁积垢。

　　⒋供料泵不允许在无液体时空转。

　　温馨提示：如果在冬季停用期间有受冻地区使用本设备时，应把管道中的水排尽或用1%的碱液充满管子。