锅炉生蒸汽进入加热室的壳程，列管内料液受热后液面上升，从喷管喷入蒸发室，进行汽液分离，其料液从循环管回到加热室下部再加热，料液受热又喷入蒸发室形成循环。料液浓缩到一定的程度，经取样确定合格后由出料口出料。蒸发室蒸发出来的二次蒸汽经除沫器消除泡沫再经汽液分离器，部份料液返回蒸发室，其余二次蒸汽由冷凝器与冷却器冷却成液体后进入受液罐，zui后不凝气体由真空泵抽出。

　　果酱外循环蒸发器的主要特点：

　　1、设备投资成本低，自然循环方式浓缩，无较多动力控制单元，生产运行成本也较低。

　　2、本设备操作简单，占地面积小。对用户厂房高度及布局无太多要求，也便于拆卸移位及运输。

　　3、设备全部由304或316L不锈钢制作而成，内外表面抛光处理，美观大方，干净卫生，便于清洗。

　　4、用于浓缩液料：本设备采用外加热自然循环与真空负压蒸发相结合的方式，蒸发速度快，浓缩比可达1.3，液料在全密封状态无泡沫浓缩，用本设备浓缩出来的药液，具有无污染，药味浓的特点，而且清洗方便。

　　5、用于酒精回收：回收能力大，采用真空浓缩流程。比老型同类设备提高生产率5-10倍，降低能耗30%，具有投资小，回收效益高的特点。

　　6、设备的加热器、蒸发器外层采用硅酸岩棉或聚胺脂化学发泡保温结构，保温层外用不锈钢薄板制作外壳，表面抛光处理，美观大方。

　　以上便是今天关于果酱外循环蒸发器采用真空浓缩流程回收能力大的全部分享了，希望对大家今后使用本设备能有帮助。