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产品概述:
气流式喷雾干燥流程根据工艺的需要可分为两种,一种是上喷式,即喷嘴设置在干燥塔的顶部,雾化后的料液和热风从上向下并流完成干燥过程,适合于粘度较大且具有一定热敏性物料的干燥;第二种是喷嘴设置在干燥塔的底部,雾化后的料液和热风一起从下向上完成干燥过程,适合于耐温性能较好的物料的干燥,传统的小规模的减水剂的干燥原来都采用这种方式。
气流式喷雾干燥机的雾化器,也叫气流式喷嘴,喷嘴结构一般较为简单,低粘度物料和高粘度料液均可雾化,使用范围较广,所得的颗粒较细,一般约为5—30微米,操作弹性大。但其缺点也很明显,就是用于雾化的压缩空气的动力消耗较大,主要用于高粘度料液或分子量较大的有机料液的雾化干燥。
气流式喷嘴根据结构可分二流体和三流体,其中二流体又可分为外混式和内混式两种。
工作原理:
洁净空气加热后进入干燥塔,在塔内热风中用二流体(或三流体)喷嘴将各种料液物化成微小液滴,与热风进行快速热交换,蒸发掉液料中的水份(或溶剂),并随热风排出,得到粉状产品。
设备特点:
1、尤其对粘性大、膏状、浆糊状物料效果佳,其它设备无法替代。
2、实验型多品种、低温干燥应用广。
3、喷嘴结构简单,维修方便,运行费用低。
4、操作环境良好,粉尘排放达到国家标准要求。
5、干燥产品质量优,粒径均匀,流动性好,终水分均匀。
应用范围:
食品:氨基酸、调味品、蛋白质、奶粉、猪血粉、酱油粉、茶粉、葡萄糖、山梨酸钾、香精香料等。
医药品:维生素、中药、抗生素等。
化学制品:分散染料、活性染料、有机催化剂、白碳黑、洗衣粉、碳酸钾、磷酸钾、各种废液等。
技术参数:
参数型号 | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | |
蒸发量 Kg/h | △t=150℃~90℃ | 1.5 | 7.5 | 15 | 30 | 45 | 60 |
△t=200℃~100℃ | 2.5 | 12.5 | 25 | 50 | 75 | 100 | |
△t=250℃~90℃ | 3.75 | 18.75 | 37.5 | 75 | 112.5 | 150 | |
△t=300℃~100℃ | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | |
△t=350℃~110℃ | 6 | 30 | 60 | 120 | 200 | 240 | |
压缩空气(m3/min) | 0.9 | 0.9 | 1.1 | 1.5 | 2.7 | 3.4 | |
压缩气源(Mpa) | 0.4 | 0.6 | 0.7 | ||||
热源方式 | 电、电+蒸汽、燃煤(油)热风炉 | ||||||
供热量(Kcal/h) | 1 | 5 | 10 | 20 | 30 | 40 | |
风机功率(kw) | 0.75 | 2.2 | 4 | 7.5 | 11 | 15 |
注:
1、本设备大于200型可按实际需要代为设计制造;
2、风机功率为标准配置,如加布袋除尘和回收溶剂装置则要相应改动。
结构示意图: