旋风除尘器主要由旋风筒体、灰斗和蜗壳(或集风帽)组成，按筒体个数分类有单筒、双筒、三筒、四筒、六筒等5种组合。每种组合有两种排气形式，水平排气〈X型)和上部排气(丫型〕。对于X型双筒组合，另有正中进排气和旁侧进排气两种组合形式;X型单筒和三筒只有旁侧进排气一种组合形式;四筒和六筒组合只有正中进排气形式。

旋风除尘器分类

　　①高效旋风除尘器，其筒体直径较小，用来分离较细的粉尘，除尘效率在95%以上;

　　②大流量旋风除尘器，筒体直径较大，用于处理很大的气体流量，其除尘效率为50-80%以;

　　③通用型旋风除尘器，处理风量适中，因结构形式不同，除尘效率波动在70-85%之间，

　　④防爆型旋风除尘器，本身带有防爆阀，具有防爆功能。

1. 除尘器系统主要由以下部分组成：除尘器主体、除尘风机、烟筒、风管、电器系统。

　　2. 机械回转反吹扁袋除尘器的工作原理：它由圆筒箱体和圆锥形灰斗组成，圆筒形箱体被花板分为两部分；上部净气室和下部装有滤袋的过滤室；在圆形花板上，从圆心向外沿圆周呈放射分布排列的梯形孔，每个孔内装有一个断面呈梯形的滤袋，袋内有框形骨架支撑。含尘气体从过滤室的上部沿切线方向进入，在离心力的作用下面分离部分粗颗粒，其余随空气运行被吸附在滤袋外表面。除尘器顶盖可旋转360度，使顶盖人孔可以根据维修需要对准一个布袋。清灰时，气流由高压离心风机供给，通过回转臂轮流去掉圆周内的滤袋上的积灰。

　　3.除尘器的优点：采用扁袋，结构紧凑；清灰时不需要停止过滤，且对过滤面积影响不大；过滤风速也较高。

　4.操作及说明：

　　设备在投入使用前应检查设备上的风机运转是否正常，有无异常杂声或不好状况，否则要停机待修。检查电磁脉冲阀是否正常工作，压缩空气是否处于0.5～0.7MPa，否则给予调整。脉冲自动清灰的调整。详阅脉冲控制仪使用说明书，调整脉冲间隔、脉冲宽度，脉冲间隔的调整视粉尘量的大小，一般情况可设置在 10秒左右，脉冲宽度可设置在0.1秒左右。对贮存在集灰筒的粉尘要定时、定期清理。设备运行后应对设备的收尘效果进行目测监视，如发现净气出口有明显的粉尘飞出，则说明除尘器内的滤筒有松动或已损坏，应及时检查替换。滤筒要进行半年一次清洗，清洗方法：应将滤筒小心拆下，用清水冲洗干净晾干即可，不得与硬物碰撞，以免划伤滤料，降低收尘效果，滤筒拆卸按“替换方法”进行。设备定期保养，保证正常运行。

　　5.安全检查：

　　检查各连接部位是否连接牢固。

　　检查除尘器与烟道，除尘器与灰斗，灰斗与排灰装置、输灰装置等结合部的密闭性，消除漏灰、漏气现象。

　　关小挡板阀，启动通风机、无异常现象后逐渐启动。

　　6.技术要求：

　　注意易磨损部位如外筒内壁的变化。

　　含尘气体温度变化或湿度降低时注意粉尘的附着、堵塞和腐蚀现象。

　　注意压差变化和排出烟色状况。因为磨损和腐蚀会使除尘器穿孔和导致粉尘排放，于是除尘效率下降、排气烟色恶化、压差发生变化。

　　注意旋风除尘器各部位的气密性，检查旋风筒气体流量和集尘浓度的变化。

　　7.应用领域：

　　适用于混凝土搅拌站、沥青厂、饲料厂、食品厂、陶瓷厂、化工厂、采矿厂、五金打磨车间抛光等各种生产设备的粉尘捕集。

我们的经营范围:布袋除尘器、脉冲除尘器、单机除尘器、锅炉除尘器、静电除尘器、旋风除尘器、除尘布袋、除尘骨架、布袋收尘器、单机收尘器等一系列除尘设备。河北富耀环保设备有限公司，将一如既往的为您提供良好的服务。