智能涡轮流量计的常见故障及处理方法
 

　　问题1：流体正常流动时无显示，总量计数器字数不增加
 

　　可能原因：
 

　　1)检查电源线、保险丝、功能选择开关和信号线有无断路或接触不良
 

　　2)检查显示仪内部印刷版，接触件等有无接触不良
 

　　3)检查检测线圈
 

　　4)检查传感器内部故障，
 

　　解决方案：
 

　　1)~3)项检查均确认正常或已排除故障，但仍存在故障现象，说明故障在传感器流通通道内部，
 

　　可检查叶轮是否碰传感器内壁，有无异物卡住，轴和轴承有无杂物卡住或断裂现象
 

　　1)用欧姆表排查故障点
 

　　2)印刷板故障检查可采用替换“备用版”法，换下故障板再作细致检查
 

　　3)做好检测线圈在传感器表体上位置标记，旋下检测头，用铁片在检测头下快速移动，
 

　　若计数器字数不增加，则应检查线圈有无断线和焊点脱焊
 

　　4)去除异物，并清洗或更换损坏零件，复原后气吹或手拨动叶轮，应无摩擦声，
 

　　更换轴承等零件后应重新校验，求得新的仪表系数
 

　　问题2:未作减小流量操作，但流量显示却逐渐下降
 

　　按下列顺序检查：
 

　　1)过滤器是否堵塞，若过滤器压差增大，说明杂物已堵塞
 

　　2)流量传感器管段上的阀门出现阀芯松动，阀门开度自动减少
 

　　3)传感器叶轮受杂物阻碍或轴承间隙进入异物，阻力增加而减速减慢
 

　　解决方案：
 

　　1)清除过滤器
 

　　2)从阀门手轮是否调节有效判断，确认后再修理或更换
 

　　3)卸下传感器清除，必要时重新校验流体不流动，
 

　　问题3：流量显示不为零，或显示值不稳
 

　　1)传输线屏蔽接地不良，外界干扰信号混入显示仪输入端
 

　　2)管道振动，叶轮随之抖动，产生误信号
 

　　3)截止阀关闭不严泄漏所致，实际上仪表显示泄漏量
 

　　4)显示仪内部线路板之间或电子元件变质损坏，产生的干扰
 

　　解决方案：
 

　　1)检查屏蔽层，显示仪端子是否良好接地
 

　　2)加固管线，或在传感器前后加装支架防止振动
 

　　3)检修或更换阀
 

　　4)采取“短路法”或逐项逐个检查，判断干扰源，查出故障点
 

　　问题4：显示仪示值与经验评估值差异显著
 

　　1)传感器流通通道内部故障如受流体腐蚀，磨损严重，杂物阻碍使叶轮旋转失常，
 

　　仪表系数变化叶片受腐蚀或冲击，顶端变形，影响正常切割磁力线，检测线圈输出信号失常，
 

　　仪表系数变化；流体温度过高或过低，轴与轴承膨胀或收缩，间隙变化过大导致叶轮旋转失常，
 

　　仪表系数变化
 

　　2)传感器背压不足，出现气穴，影响叶轮旋转
 

　　3)管道流动方面的原因，如未装止回阀出现逆向流动旁通阀未关严，有泄漏传感器上游
 

　　出现较大流速分布畸变(如因上游阀未全开引起的)或出现脉动液体受温度引起的粘度变化较大等
 

　　4)显示仪内部故障
 

　　5)检测器中永磁材料元件时效失磁，磁性减弱到一定程度也会影响测量值
 

　　6)传感器流过的实际流量已超出该传感器规定的流量范围