实验喷雾干燥机正常作业后，还应守时收料、守时查看各系统作业状况，记载各工艺参数。结束时，应首要关停加热设备，并用水来代替料液以冲刷料管残留料液，然后封闭料泵。当进口温度减低到100℃以下后可以连续送风机和抽风机的作业。接着拾掇干燥塔和除尘器内余料，封闭除尘器及气锤，究竟封闭总电源，结束出产操作。如遇紧急状况，有必要当即关停设备，应首要关停送风机和料泵。假定突遇停电，应使塔体天然降温，然后翻开排污阀，排尽料浆管道内浆料，并清洗设备。

　　此外，运用结束后应将喷雾盘拆下，浸入水中，把残留物质用水清洗洁净。在用清水洗不掉时，运用刷子冲刷。因为喷雾盘上的残留物质会带来喷雾不平衡度，严重影响喷头的运用寿数甚至损坏其它机件。喷头作业结束后和运送过程中切忌卧放。安放不正确，会使主轴曲折，影响运用，因而安放应有固定架。

　　清洗：为保证干燥塔体及其管道和全部与制品触摸的部件的清洗，得到一liu的产品，有规矩的清洗设备是十分必要的。当产品品种替换时，或是设备现已停产24h以上而未清洗的，应作一次全面*的清洗。清洗办法，可根据实践挑选干洗、湿洗或化学洗。

　　干洗：用刷子、吸尘器打扫(适用于小型干燥机)。实验喷雾干燥机

　　湿洗：用60~80℃的热水进行清洗。

　　化学洗：用碱液、酸液和各种洗刷剂清洗。其间，酸洗：将HNO3配成1~2%浓度的溶液，加热温度不跨过65℃进行洗刷，然后用水清洗；碱洗：将NaOH配成0.5~1%浓度的溶液，加热温度不跨过65℃进行洗刷，然后用清水清洗。

　　当进行湿洗和化学洗刷后，应将设备和各部件安装好，进行高温消毒，时刻15~30min。

　　在清洗时，留神不能用氯及其化合物洗刷。

　　实验喷雾干燥机空气过滤器的清洗，应按周围环境条件，即空气含尘量的凹凸而定，一般含量高的3~6星期清洗一次，含尘量低的6~8星期清洗一次。其间的不锈钢细丝，用碱洗法洗刷后，仍应均匀地敷设到空气过滤器的结构内，并喷以轻质锭子油或真空泵油。