气体输送高压鼓风机特点： -结构结构紧凑、铝合金压铸、重量轻、工艺*、外形美观。
性能范围广
 -压力 高达：74kpa
 -真空 高达：100kpa
 -流量达：56m3/min
可靠性高
 -结构简单、只有5个主要零部件：机座、壳体、叶轮、轴承、电机，
 -铸造铝合金叶轮和高强度壳体，
 -密封轴承、防止污染物损坏，
 -双重辰型弹性轴密封、降低泄露，
 -只有一个环形室单元、防止热力损坏，
 -充分的叶轮支持、防止叶片断裂，
 -单侧密封间隙、减少鼓风机高温运行时的故障，
无油输送
 -无碳氢化合物带出、 无油气送风，
 -满足卫生和科学应用要求，
低噪音和低温升
 -单涡单侧吸入式叶轮设计、比paddle wheeI式设计噪音低、温升小，
 -*的环形设计、使气流保持平稳层流状态、气流噪音小，
 -铝合金壳体、散热性能良好。

气体输送高压鼓风机安装前准备

1.风机开箱前应检包装是否完整无损，风机的铭牌参数是否符合要求，各随带附件是否完整齐全。 

2.仔细检查风机在运输过程中有无变形或损坏，坚固件是否松动或脱落，叶轮是否有擦碰现象，并对风机各部分零件进行检查。如发现异常现象，应待修复后再使用。 

3.用500V兆欧表测量风机外壳与电机绕组间的绝缘电阻，其值应大于0.5兆欧，否则应对电机绕驵进行烘干处理,烘干时温度不许超过120℃。 4.准备好风机安装所需的各种材料、工具及场地。

风机安装 

1仔细阅读风机使用说明书及产品样本，熟悉和了解风机的规格、形式、叶轮旋转方向和气流进出方向等；再次检查风机各零部件是否完好，否则应待修复后方可安装使用。 2风机安装时必须有安全装置以防止事故发生，并由熟悉相关安全要求的专业人士安装和接线。 

3联接风机进出口的风管有单独支撑，不允许将管道重叠重量加在风机的部件上；风机安装时应注意风机的水平位置，对风机与地基的结合面与出风管道的联接应调整，使之自然吻合，不得强行联接。 

4风机安装后，用手或杠杆拨动叶轮，检查是否有过紧或擦碰现象，有无妨碍转动的物品，无异常现象下，方可进行试运转，风机传动装置的外露部份应有防护罩（用户自备）如风机进风口不接管道时，也需添置防护网或其他安装装置（用户自备）。 

5风机所配电控箱必须与对应风机相匹配（指功率、电压、气动方式、控制形式等）。 

6风机接线应由专业电工接线，接线必须正确可靠，尤其是电控箱处的接线编号与风机接线柱上的编号*对应，风机外壳应可靠接地，接地必须可靠，不能用接零代替接地。 7风机全部安装后应检查风机内部是否有遗留的工具盒杂物 风机的调试 

1.风机允许全压起动或降压起动，但应注意，全压起动时的电流约为5~7倍的额定电流，降压起动转距与电流平方成正比，当电网容量不足时，应采用降压起动。（当功率大于11KW时，宜采用降压起动。） 

2.风机在试车时，应认真阅读产品说明书，检查接线方法是否同接线图相符；应认真检查供给风机电源的工作电压是否符合要求，电源是否缺相或同相位，所配电器元件的容量是否符合要求。 

3.试车时人数不少于两人，一人控制电源，一人观察风机运转情况，发现异常现象立即停机检查；首先检查旋转方向是否正确；风机开始运转后，应立即检查运转电流是否平衡、电流是否超过额定电流；若不有正常现象，应停机检查。运转五分钟后，停机检查风机是否有异常现象，确认无异常现象再开机运转。 

4.双速风机试车时，应先起动低速，并检查旋转方向是否正确；起动高速成时必须待风机静止后再起动，以防高速反向旋转，引起开关跳闸及电机受损。 

5.风机达到正常转速时，应检测风机输入电流是否正常，风机的运行电流不能超过其额定电