随着社会的不断进步与发展，挤压膨化技术已成为发展速度快的饲料加工技术之一。挤压膨化机技术是集物料的输送、混合、高温、高压、高剪切作用于一体，对物料进行物理、化学或生物处理，其作用时间短，营养成分损失小，应用面广。那么原料到底对于食品膨化机有哪些影响呢?下面我就来跟大家讲解一下：

原料容重、粒度、组成(淀粉、纤维、蛋白质、脂肪等含量)、含水率等，对食品膨化机膨化效果都会产生影响。

原料含油量高或挤压过程中添加的油脂过多，容易产生滑壁空转现象，使物料受到的挤压力达不到要求，不能使物料*膨化，这时应适当增加物料的添加量、增大食品膨化机压力环的直径或减小模孔的直径。
原料中水分的大小及调质用水温度的高低，与膨化产品的质量、加工稳定性及在膨化腔内的受压状态紧密相关。在水分低时，能耗大，产量也有所下降，反之亦然。在水分相近时，蒸汽调质比冷水调质产量高，食品膨化机电耗低。

原料中淀粉含量较高时，温度调节和蒸汽添加要适当，否则容易发生堵机现象，从而影响生产效率。特别是开始时添加的物料过多，容易产生堵机现象，从而影响生产的连续进行。在挤压完粘度较高的原料后，再用含油脂量较高的物料(如大豆粉)清理膨化腔，以保持其良好的工作特性。