石家庄活性炭吸附设备 催化燃烧设备
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石家庄活性炭吸附设备 催化燃烧设备

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2019-11-03 15:39:36
371
属性:
处理浓度:15610831599mg/L;适用领域:喷漆 家具厂 化工厂;型号:可定制;种类:废气催化燃烧器;
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产品属性
处理浓度
15610831599mg/L
适用领域
喷漆 家具厂 化工厂
型号
可定制
种类
废气催化燃烧器
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河北润德环境工程有限公司

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产品简介

石家庄活性炭吸附设备 催化燃烧设备vocs废气是石油化工、制药、印刷、涂装等行业排放的废气中的主要污染物,该类有机物大多具有毒性并且伴有恶臭,对人们的身体健康造成了巨大的危害。传统的有机废气处理方法,例如吸附法、冷凝法、直接燃烧法等,在处理废气的过程中会产生二次污染,并且容易受到有机废气浓度和温度限制的缺点。而催化燃烧技术可以*克服上述缺点。

催化燃烧的基本原理

催化燃烧的实质是用活性氧参与

详细介绍

石家庄活性炭吸附设备 催化燃烧设备一、有机废气催化氧化系统,也叫催化燃烧系统的工作原理:

VOC催化燃烧系统在催化剂的作用下,使有机废气在较低的温度(250 ~300℃)下,催化氧化生成无害的水和二氧化碳:

CnHm+(n+m/4)O2 → nCO2+ m/2H2O+热量

 

二、催化燃烧系统的特点:

操作方便:设备工作时,实现自动控制。

能耗低:设备启动,仅需30分钟升温至起燃温度,耗能仅为风机功率,浓度较低时自动补偿。

安全可靠:设备配有阻火除尘系统、防爆泄压系统、超温报警系统及*自控系统。

阻力小,净化率高:采用当今*的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大。

余热可回用:余热可返回烘道,降低原烘道中消耗功率;也可作其它方面的热源。

占地面积小:仅为同行业同类产品的70%~80%,且设备基础无特殊要求。

使用寿命长:催化剂一般8000小时更换,并且载体可再生。

 

三、催化燃烧系统的应用范围:

有机溶剂的净化处理(苯、醇、酮、醛、酯、酚、醚、烷等混合有机废气净化)

电线、电缆、漆包线、机械、电机、化工、仪表、汽车、自行车、摩托车、发动机、磁带、塑料、家用电器 等行业的有机废气净化(VOC净化)

各种烘道、印铁制罐、表面喷涂、印刷油墨、电机绝缘处理、皮鞋粘胶等烘干流水线,净化各工序产生的有机废气净化处理

 

石家庄活性炭吸附设备 催化燃烧设备四、注意事项:

废气成分中,不含下列物质:

有高粘性的油脂类:磷、铋、砷、锑、汞、铅、锡

高浓度的粉尘

咨询时,请注明废气成份、浓度及出口温度

设备安装场所无腐蚀性气体,并有良好的防雨措施

设备所需电源为:三相交流380V,频率50HZ

有特殊要求时,请注明。 当前石油化工、轻工、塑料、印刷等行业排放的有机废气处理为直燃式焚烧炉和蓄热式热氧化器(称RTO)。蓄热式热氧化器的蜂窝陶瓷能够将燃烧机的热量储存起来,当陶瓷的温度超过有机废气的着火点时,即使炉内无火,炽热的蜂窝陶瓷也能把有机废气点燃。蓄热式热氧化器具有能耗低、安.全性好、应用范围广泛等优点,是一种很有发展前景的VOCs气体处理方法。

 

1、VOCs废气处理现状

 

   挥发性有机化合物(VolatileOrganicCompounds,VOCs)是石油化工过程以及各种使用有机溶剂的行业,如喷漆、印刷、制药、煤化工等行业排放的较常见的污染物。该类化合物多数具有刺激性气味和毒性。部分已被列为致癌物;多数VOCs气体易燃易爆,对企业生产安.全造成威胁。

 

   由于VOCs的危险性,许多国家颁布法令对VOCs的排放进行了管制。欧美国家于20世纪90年代前后,对所有使用有机溶剂的地方都规定了排放要求。美国1990年提高了废气排放标准,将工业生产中的189种污染物列为有毒污染物,其中大部分为VOCs。我国颁布的《大气污染防治法》要求对工业生产中产生的有体进行净化处理,对可燃性气体要回收利用;我国的《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)规定了33种挥发性有机物的排放标准,将大部分的其他挥发性有机物按非甲烷类烃来处理,并规定了统一的排放标准(

 

2、蓄热式氧化处理方法

 

   石家庄活性炭吸附设备 催化燃烧设备 热氧化法是应用热氧化和催化氧化技术来破坏排放物中的有机物的方法。蓄热式热氧化器(RegenerativeThermalOxidizer,RTO)与目前国内使用的其他热氧化技术的不同之处,是使用陶瓷或其他的高密度惰性材料床从排出燃烧的气体中吸收并且存储热量,再将热量释放给冷的进口气体,而不是采用管壳式进行两种流体间的换热,RTO可达到百分之九十八以上的热回收效率。

 

   蓄热式热氧化器的工作原理是:有机废气经预热室吸热升温后,进入燃烧室高温焚烧(升温到800℃),使有机物氧化成二氧化碳和水,再经过另一个蓄热室蓄存热量后排放,蓄存的热量用于预热新进入的有机废气,经过周期性地改变气流方向从而保持炉膛温度的稳定。

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