全自动上下面贴标机产品特点

◆ 贴标质量优，采用弹压性覆标皮带，贴标平整、无皱褶，提升包装质量;

◆ 应用灵活，瓶子站立式贴标，具备自动分瓶功能，可单机生产，也可接流水线生产;

◆ 智能控制，自动光电追踪，具备无物不贴标，无标自动校正和标签自动检测功能，防止漏贴和标签浪费;

◆ 稳定性高，松下PLC+松下触摸屏+松下针形电眼+德国劳易测标签电眼组成的高级电控系统，支持设备7×24小时运转;

◆ 调整简单，贴标速度、输送速度、分瓶速度可实现无级调速，根据需要进行调整;

◆ 坚固耐用，采用三杆调整机构，充分利用三角形的稳定性，整机坚实耐用。采用不锈钢和高级铝合金制造，符合GMP

适用范围

◆ 适用标签:不干胶标签、不干胶膜、电子监管码、

◆ 适用产品:要求在圆周面上贴附标签或膜的产品。

◆ 应用行业:广泛应用于食品、医药、化妆品、日化、电子、五金、塑胶等行业。

◆ 应用实例:PET圆瓶贴标、塑料瓶贴标、食品罐头等。

全自动上下面贴标机工作机构

主要工作机构由供标装置、取标装置、打印装置、涂胶装置及联锁装置等几部分组成。

供标装置。供标装置是指在贴标过程中，能将标签纸按一定的工艺要求进行供送。它通常由标仓和推标装置所组成，其中标仓是贮存标签的装置，也称标盒。它可根据要求设计成固定的或摆动的，其结构形式有框架式和盒式两种，盒式标仓用的较多。它主要由一块底板和两块侧板组成，两侧板间距可调，以适应标签的尺寸变化，调整一般采用螺旋装置，标仓前端两侧设有挡标爪，有针形、爪形或梳齿形等不同结构形式，其作用是防止标签从标仓中掉落，同时在取标过程中又可把标签逐张分开。标仓中设有推标装置，使前方的标签取走后能不断补充。常见的供标装置有图所示的几种形式。图7-la为滑车式，标盒设计成倾斜的，推标时，倾斜角和滑车的重量决定了对标签叠层的推动力