zx 新型颗粒粉剂杂粮 自动包装称重包装机

zx-3pczx 新型颗粒粉剂杂粮 自动包装称重包装机

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2019-07-26 09:42:16
269
属性:
包装重量范围:500g-3kgg;功率:380kw;机器尺寸:21..*1200*2400mm;机器质量:700kg;准确度:0.5;
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产品属性
包装重量范围
500g-3kgg
功率
380kw
机器尺寸
21..*1200*2400mm
机器质量
700kg
准确度
0.5
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郑州中星包装设备有限公司

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产品简介

zx 新型颗粒粉剂杂粮 自动包装称重包装机
自动完成取袋,打印日期批号,装填,封口等全部工作, 替代传统手工包装。自动完成粉剂、颗粒、液体、浆体、流体等各类型原料的自动定量包装(需依原料调整设备部件)。

详细介绍

zx 新型颗粒粉剂杂粮 自动包装称重包装机

zx 新型颗粒粉剂杂粮 自动包装称重包装机

自动完成取袋,打印日期批号,装填,封口等全部工作, 替代传统手工包装。自动完成粉剂、颗粒、液体、浆体、流体等各类型原料的自动定量包装(需依原料调整设备部件)。

主要参数:

机械工位

八工位

功    率

2KW

包装速度

30-60袋/分(视物料密度与规格略有浮动)

机械重量

1200kg

包装袋

尺寸

W:100-240mm

L:100-300mm

设备外形尺寸

长*宽*高=1550*1350*1400(mm)

包装袋材料

复合膜、PE、PP等

电压

三相 380v 50Hz/60Hz

包装袋类型

自立袋(拉链与无拉链式),平面袋(三边封,四边封,手提袋,拉链袋),纸袋,复合袋等。

压缩空气消耗量

0.6m³/min (由客户提供)

 性能特点:1全自动化定量包装,实现企业产品包装流程自动化,提高生产效率,降低企业成本。

          2.机体与物料及包装袋接触部分均采用食品级安全材料制造,符合食品加个机械卫生标准,保证食品的卫生和安全。

          3.可以使用各种类型包装袋,设置简单,拆换迅速。

          4.根据物料选择不同充填设备,可实现各种固体,液体,酱体,粉末,颗粒等类型的包装,适用广泛,拆换方便。

          5.电气控制系统采用*三菱PLC,配备彩色POD(触摸屏),人机界面友好,操作方便。

          6.机器配备自动检测装置,可以监测气压压力,温控仪状态,机器上袋情况等,方便维护人员及时添加原料,并可独立设置打码机,充填装置,热风装置是否运行,满足客户各种不同的包装需求。

1.中星粉剂包装机通过智能完成包装,主要是有控制电路完成的,控制核心是可编程控制器,由光电开关,电磁感应器多点追踪检测,热电偶元件和智能型温控表,精确控制温度。
  2.粉剂包装机在运行过程中如果检测到误差情况,控制器会给予补偿和纠正,若追踪到包装达不到技术要求,可自动停机待检,避免废品的产生,保证了机器高效、低耗、智能自动功能。
  3.中星粉剂包装机的传动系统在其中也起着重要的作用,较快的动态跟随性能和高稳速精度,可见粉剂包装机的各个部件之间是一个高度协调的工作过程。。
  伴随社会的快速发展,现在包装机市场一片欣欣向荣的景象,但相对于*进国家,我国包装机械起步较晚,技术水平先天不足,发展也较为缓慢,尤其是现在面临消费者日益增长的物质生活,各大包装厂家仍需不断努力创新。中星也正在为此努力,一直粉剂包装机市场开辟道路。

 

以专业生产粉剂包装机著称的中星包装机,成立15年以来,始终以"以人为本,科技*,诚信经营,创"为宗旨,一如既往为客户提供可靠的产品,完善的服务,共同发展,共创佳绩。中星粉剂包装机不是人们的选择,但始终是人们的选择。
  以下是粉剂包装机的一些技术特点和技能优势:
  1.中星粉剂包装机通过智能完成包装,主要是有控制电路完成的,控制核心是可编程控制器,由光电开关,电磁感应器多点追踪检测,热电偶元件和智能型温控表,精确控制温度。
  2.粉剂包装机在运行过程中如果检测到误差情况,控制器会给予补偿和纠正,若追踪到包装达不到技术要求,可自动停机待检,避免废品的产生,保证了机器高效、低耗、智能自动功能。
  3.中星粉剂包装机的传动系统在其中也起着重要的作用,较快的动态跟随性能和高稳速精度,可见粉剂包装机的各个部件之间是一个高度协调的工作过程。。
  伴随社会的快速发展,现在包装机市场一片欣欣向荣的景象,但相对于*进国家,我国包装机械起步较晚,技术水平先天不足,发展也较为缓慢,尤其是现在面临消费者日益增长的物质生活,各大包装厂家仍需不断努力创新。中星也正在为此努力,一直粉剂包装机市场开辟道路。

 

ZX-C型称重包装机保养规程

 

4.1 维修保养类别

维修保养分平日保养小修大修三类

4.2 维修保养间隔期

检修间隔期表

类别

保养

小修

大修

间隔期

平日

3月

1年

 

5.1 小修

5.1.1 检查各连转部位之润滑及紧固各部位螺栓。

5.1.2 针对出现的故障进行排除。

5.2 大修

5.2.1 包括小修内容。

5.2.2 清洗检修振动斗。

5.2.3 检修开门连杆系统。

5.2.4 组装调试试车。

6.1 技术准备

6.1.1 产品说明书图样技术标准等资料。

6.1.2 了解包装机故障发生部位次数及设备运转精度等技术状况。

6.1.3 对包装机的装量误差进行实测,并做纪录。

6.1.4 制定检修方案。

6.2 物资准备

6.2.1 更换的备件和检修用材料。

6.2.2 拆装工具及检测器具。

6.3 安全技术准备

6.3.1 应将更换件和检修工具仪器等物品及材料进行消毒处理,然后带入设备所在现场。

6.3.2 清除设备上及现场的其它异物。

6.3.3 切断电源,并悬挂“禁止开启”警示牌。

全新 中星 直销全自动颗粒粉剂给袋式包装机

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