双“S”形伸缩挡边的改进，对大型输送带挡边减小变形应力极为有利。2．2．3兜料板采用组合结构组合式兜料板其结构如图4所示，其主要优点是：(1)制造工艺性好，硫化模简单，制造容易。2．3粘接硫化工艺及效果为了制造工艺，挡边输送带采用平基带体、挡边、兜板三件分作，然后采用三者贴合粘接再进行粘接面硫化(又称二次硫化)，使其成为柔性链斗式结构之整体带.威海防撕裂斗提胶带厂家

　　进行粘接面硫化的主要目的是粘接强度和保证粘拉强度的均匀性。在生产中波形挡边输送带采用三件分作是为了：(1)使硫化模制作较为容易；(2)便于根据各分体件的不同厚度不同胶料进行硫化工艺定，有利于硫化质量和实现耐用度的综合控制。

　　粘合面硫化工艺取代普通冷粘工艺其粘接强度可3～3．5倍。大型挡边输送带质量改进效果如表1所示。大型挡边输送带整体带粘接硫化工艺流程如图5所示。3结语对大型挡边输送带的材料、结构改进、工艺革新等多方面研究试验与改进，使其产品质量和使用帮寿命的更为可靠。

　　根据我厂多年提升带与提升机生产经验，斗提机钢丝胶带将提升机胶带由织物芯更换为钢丝绳芯，具体有以下优点：1：钢丝绳芯提升带因为中间骨架材料为钢丝绳，使用过程中不会出现拉长现象，织物芯提升带骨架材料为棉帆?。

威海防撕裂斗提胶带厂家.兜板分作使结构简化易于保证产品硫化质量；(2)分体后的立板块(图4件2)磨损后可进行更换，对延长带体使用寿命有利；(3)兜板底板块(图4件4)因去掉立板块后使其与平基带体进行粘接硫化时使用模具更为方便；(4)立板块弯曲人角的设置使挡边带在大倾角输送时对增加其装载量提供了容料空间，增大了输送能力。