铸造厂冲天炉除尘器性能特点及设计原则
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型号齐全铸造厂冲天炉除尘器性能特点及设计原则

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2019-11-20 15:47:57
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河北宏海环保设备有限公司

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产品简介

冲天炉布袋除尘器生产用材,即根据用户不同情况.不同要求选择,用于一般工业炉的采用钢制外壳.并涂防腐材料制作.对于较高要求的采用不锈钢制作,腐蚀性较强的废气,用玻璃钢等制作,因而它的适应性强,寿命长。

详细介绍

 

冲天炉布袋除尘器作为一种成熟的除尘设备已被广泛的应用于各行各业,我公司作为专业的冲天炉布袋除尘器设备制造商,吸收国内外在冲天炉烟气处理方面*的经验技术,针对冲天炉的烟气的特殊性,而不断改进,使之更适合于冲天炉烟气处理的新型布袋除尘器。

冲天炉布袋除尘器设计措施:

1、冲天炉烟气温度

烟气温度是直接影响冲天炉除尘器排烟效果的主要原因。如果冲天炉烟气*在非正常状态下进入除尘器,必将使整个除尘系统管网“短路”,造成各尘点捕集烟尘效果变差。

2、除尘滤料的质量

除尘布袋滤料的品质直接影响烟尘的排放浓度,进而影响了除尘器的运行阻力、运行费用和备件消费。

 因此建议选择布袋滤料:

(1)抗水性好,水分不与布袋结合,不粘尘,使粉尘、水分沉落灰仓。

(2)滤料纤维断裂强度选用横向大于24kg/cm,纵向大于14kg/cm。

3、冲天炉除尘器清灰技术

清灰使用介质气体,压力具有可调性。清灰用的介质气体应无水、无油、建议用氮气较为理想,因为压缩空气在一定压力和温度下会含有一定量的水分。

除尘器在停止运行后,应继续反吹清灰两个周期,避免空气中水分与布袋表面灰尘形成结块而糊袋。

4、控制措施

在确保冶炼工艺的前提下,加强设备的定点检验和定期修理是确保除尘效果的主要措施。

冲天炉布袋除尘工作原理:

冲天炉烟气在引风机负压的作用下,*入旋风除尘器,烟气中的较大颗粒在自身重力的作用下,降落并从其底部排至集尘斗内,然后含有中小颗粒的烟气进入多管水冷却除尘器,使冲天炉的高温烟气降至200℃以下,并除去烟气中的中小颗粒,未除去的粉尘再进入布袋除尘器,经过滤袋并吸附在滤袋的外表面上,然后分仓将吸附在滤袋外表面的粉尘振打至除灰系统中排出,*经过处理并达标的气体穿过滤袋进入上部箱体经过烟囱排出。

铸造厂布袋除尘器的优势:

1、清灰的优势:采用目前上*的离线三状态(过滤、清灰、静止)清灰方式,避免了清灰时的“再吸附”现象,使清灰*可靠。

2、预收尘机构的优势:不但大大提高,除尘器入口的粉尘浓度,而且克服了粉尘直接冲刷容易磨损滤筒的缺点。

3、关键元件的优势:对影响主要性能的关键元件(如脉冲阀)采用进口件,其易损件膜片的使用寿命超过100万次。

4、分列喷吹清灰技术优势:一个脉冲阀可同时喷吹一列(每列滤筒数量*多为12个),这样的设计可大大地减少脉冲阀的数量。

冲天炉除尘器特点体现如下的八个方面:

1、废气入口方式灵活,可自上而下进入除尘器.也可以从侧面360°任意方向进入。

2、喷淋水循环使用不排放.不造成二次污染,在水池中消耗以后,只需补充水即可,节约用水。

3.安装位置灵活,占地面积小.水池可以放于地下。

4、除尘器运转费用低,在不停电的情况下.工人操作,只在开工时启动配套除尘水泵、引风机即可正常运行,停止工作时,关闭水泵、 引风机.与同等处理烟尘风量的其它除尘器相比,运行维修费用zui低。

5、收集下来的粉尘,在潮湿状态下运出.没有粉尘飞扬.可与专门设计的除渣机配套使用实现出灰机械化。

6、本设备生产用材,即根据用户不同情况.不同要求选择,用于一般工业炉的采用钢制外壳.并涂防腐材料制作.对于较高要求的采用不锈钢制作,腐蚀性较强的废气,用玻璃钢等制作,因而它的适应性强,寿命长。

7、对于寒冷地区,只要水池不严重结冰.(水池修建于地下)按  操作规程运行,设备即可正常工作。

8、不受进口含尘浓度限zhi.不需预处理就可以除尘、脱硫,具有广泛用途。

冲天炉布袋除尘器达标排放的几个要素:

1、烟气温度直接影响冲天炉除尘器排烟效果

当火花捕集器烟气温度>130℃时,会造成冲天炉除尘器前紧急混风阀经常开启,风管末端抽风效率急剧降低,排风效果下降;当进入除尘器的烟气温度>130℃时,除尘布袋收缩变形,使运行阻力增加,如果烟气温度超过除尘布袋滤料软化温度点,导致除尘布袋烧毁或失效。

2、除尘滤料的品质直接影响烟尘的排放浓度

冲天炉烟尘的特点轻、细、分散性大及流动性差,极易造成糊袋。因此在选择布袋滤料时建议选择抗水性好、水分不与布袋结合、不粘尘、使粉尘、水分沉落灰仓、滤料纤维断裂强度选用横向大于24kg/cm,纵向大于14kg/cm。

3、冲天炉除尘器清灰技术

清灰使用介质气体,压力具有可调性。清灰用的介质气体应无水、无油、建议用氮气, 除尘器在停止运行后,应继续反吹清灰两个周期,避免空气中水分与布袋表面灰尘形成结块而糊袋。

4、在确保冶炼工艺的前提下,加强设备的定点检验和定期修理

加强对设备人员的定期培训,对设备定期点检和定期维修管理, 每周安排检修,并及时更换损坏零部件,保证冲天炉除尘系统正常运行,达标排放。

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