木工除尘器是新型有效除尘设备，利用脉冲喷吹清灰方试进行除尘，除尘效率达到规定的粉尘浓度排放标准，木工除尘器作为新型高科技产品，操作非常简便，并且出现故障会自动报警停机，运行方面不必担心，宏海新型木工除尘器广泛应用在木工除尘行业，除尘效率能达到国标。木工除尘器结构简单、紧凑、钢耗量低，对比重较轻的纤维性粉尘，如锯屑、刨花、石棉粉末、烟草等有较高的捕集能力。

木工旋风除尘器为了满足越来越严格的劳动保护、环境保护及产品加工精度的要求，木工制造企业对生产过程中产生的粉尘必须进行有效的处理。木工制造业生产过程中产生的大量微尘和锯屑粉尘，不仅会粘附在设备和工件表面影响加工质量，造成工件报废或设备出现经常性故障，而且污染了作业环境，导致矽肺病。因此车间必须进行有效的通风换气，及时排走产生的粉尘，并对含尘空气进行净化，以保持设备和工件表面的干净。

木器厂除尘器在木材加工工技术早己受到业内人士的重视，己经形成了多种不同的技术方法在目前的木材加工除尘中，常见的方法主要包含气力输送除尘技术和脉冲布袋除尘技术等。就气力输送除尘技术进行分析，它主要包广泛的应用在散碎木材废料处理工作上，发挥着举足轻重的作用。但是在工作中因为各种因素的制约和除尘技术本身的不完善，各种不同程度的质量问题时有发生，给木材加工后续工作的开展带来一定的影响。就实际工作现状进行分析，木器厂除尘器工作中常见的问题如下:

1、设备选用方面

木器厂除尘器在大多数森工企业工作中，因为资金、技术和管理人员观念的限制，使得除尘设备选择上存在着严重的滞后性和不合理问题，这种问题主要表现在除尘技术不完善在工作中对于不同形式的碎料采用了相同的除尘设备来处理，造成了除尘效果因为外部环境因素的影响而达不到预计效果。木器厂木工除尘器加工材料的不同所产生的碎屑形状、大小也不尽相同，如果采用同一种设备进行除尘，其效果必然无法达到预计标准。

2、设备安装位置存在缺陷

木器厂除尘器在除尘设备安装中，如果安装位置保持一成不变，那么在工作中必然会受到加工新技术的影响而产生除尘效果不佳的问题。或者是在安装的时候采用直接在系统中接入分支管道，以此来改变原来分支管道长度，这种方法使得气流分配方式发生变化，甚至造成原来的平衡状态被打破，进而引发除尘装置系统的破坏，造成设备无法正常的工作。

3、设备和管道质量得不到保障

木器厂除尘器在除尘设备及管道的设计和制造中，由于设计规则、制造策略的欠缺，使得整个设计、制造质量得不到有效的保障，阻力损失大、漏风严重是影响除尘效果的主要原因对于分离设备来说，如果分离设备存在缺陷，那么必然会造成分离效果不佳，终产生漏灰问题。

木工除尘器产品亮点：

1、阶梯式节能，控制噪音：不同于传统大型风机裸露在外的设计，木工除尘器采用优秀技术，将N个5.5KW小型风机置于除尘器箱体的上部，风机被很好的保护在壳体内部，*的阶梯式节能方式，在PLC控制下配合管道系统阀门的使用，实现真正意义上的节能。 　　

2、防燃防爆，多重安全保障：由于木工粉尘易燃易爆的特性，木工除尘器采用防静电装置、卸爆装置、脉冲防堵塞装置等有效设施，并安装有消防喷淋系统为安全应急使用，确保设备*安全运行;管道安装有启动清灰阀，能防止管道堵塞，保证管道顺畅。 　　

3、高效除尘，吸尘除尘效率高达99.999%，排放口粉尘浓度低于100mg/m3，高于国家排放标准。 　　

4、配置灵活，满足用户需求：除尘可为各种板材和各类木工机械量身定制，根据不同性质的粉尘，设计不同的收尘方案

我们都知道，使用任何的设备都是有它的一个操作流程的，那么，木工除尘器的使用流程是怎样的呢？在使用的过程中有哪些注意是值得我们关注的呢？

1、根据粉尘产生的原因、车间场地和设备布置的具体情况，采用塑料吸尘软管连接生产设备，使吸尘管不影响生产设备的操作，又能把含木屑的尘气抽吸到除尘系统经处理净化后排放。

2、采用*的除尘工艺和设备，确保除尘系统*稳定运行、外排废气达到和地方有关标准的要求，尽可能降低工程投资和设备运转费用，设备易于维修、维护。

3、除尘系统运行时，大限度地控制粉尘不外溢，减少厂房污染，使环境空气有较大改善。

4、确保施工安装过程中不影响生产。适用场所：适用场所 适用对象 空气含尘农度家具、地板、集成材 锯屑、废刨花、木粉的混合物 120g/m3各类人造板材的表面砂光 细微木屑、如锯屑、砂光木粉。

镀锌板拼接木工除尘器防腐蚀效果做的很好，宏海环保就给大家介绍一下布袋除尘器在露天环境如何做好防腐工作：

1）除布袋除尘器加工件外，所有部件经酸洗处理，作喷砂（抛丸）除锈。

2）布袋除尘器表面处理后元件喷涂环氧底漆一遍，J52-81氯磺化聚乙烯防腐涂料一遍，组装后再涂一遍J52中间漆，外表喷涂两遍氯磺化聚乙烯防腐涂料面漆。

3）布袋除尘器元件采用镀锌防腐。

4）布袋除尘器顶面作倾20°设计，以利于泄水。