火力发电厂的排气中的氮氧化物是非常污染到大气中，这是一个大问题，即使在的管理，氮氧化物的火电厂的烟道气中的含量是非常高的，以便不影响空气质量。必须达到一个清洁的烟气排放通过了烟气脱硫技术毫无疑问，随着火电厂的经营发展中，由于烟气脱硫技术都面临巨大的压力，再加上应用现状烟气脱硫技术在火电厂的烟气脱硫技术的发展已经发展。湿式脱硫是已经广泛使用的在燃煤烟气脱硫技术的技术中。

脱硫除尘器的工作原理是如何的？

脱硫除尘器是采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫，由于钠基脱硫剂碱性强，吸收后反应产物溶解度大，不会造成过饱和结晶，造成结垢堵塞问题。另一方面脱硫产物被再生池内用进行还原再生，再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环使用。双碱法脱硫除尘器降低了投资及运行费用，是适用于中小型锅炉进行脱硫改造的脱硫除尘器。

脱硫除尘器技术上的优点:

1、动力能耗小，不会风机的功率，因为其旋流装置具有导向作用，能有效起到阻力的作用。

2、可使用多种碱性脱硫剂，可就地取材。

3、大管供水，不会发生堵塞问题。

4、工作负荷大，操作弹性高。

5、装有脱水除雾装置可使风机在不带水、不沾灰的前效脱水。

6、*的脱硫、除尘方式，既可以较高的脱硫效率，又能除尘标准。

7、*的雾化性能，能有效脱硫效果。

8、脱硫剂可使用氨碱液或石灰水，能多次利用，可预防二次污染。

9、设备使用优质材料，不但可水膜除尘器的使用寿命，还能确保连续运行

脱硫除尘器选型主要注意因素：

1、处理风量处理风量是指除尘设备在单位时间内所能净化气体的体积量。单位为每小时立方米（m3/h）或每小时标立方米（Nm3/h）。是袋式除尘器设计中重要的因素之一。根据风量设计或选择袋式除尘器时，一般不能使除尘器在超过规定风量的情况下运行，否则，滤袋容易堵塞，寿命缩短，压力损失大幅度上升，除尘效率也要降低；但也不能将风量选的过大，否则设备投资和面积。合理的选择处理风量常常是根据工艺情况和经验来决定的。

2、使用温度

对于袋式除尘器来说，其使用温度取决于两个因素，是滤料的高承受温度，第二是气体温度必须在温度以上。目前，由于玻纤滤料的大量选用，其高使用温度可达280℃，对高于这一温度的气体必须采取降温措施，对低于温度的气体必须采取提温措施。

3、入尘浓度

入尘浓度将直接影响下列因素：

⑴压力损失和清灰周期。入口浓度增大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之，结果是不得不清灰。

⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。

⑶预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再一级除尘设备，也称前级除尘。

⑷排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入尘浓度乘以处理风量。

⑸操作方式。袋式除尘器分为正压和负压两种操作方式，为风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。

4、出尘浓度

出尘浓度指除尘器的排放浓度，表示方法同入尘浓度，出尘浓度的大小应以当地环保要求或用户的要求为准，袋式除尘器的排放浓度一般都能达到50 g/Nm3以下。

5、压力损失

袋式除尘的压力损失是指气体从除尘器进口到出口的压力降，或称阻力。

脱硫除尘器设备的质量检查：

首先，确定我们要确定脱硫除尘器设备的需求和技术要求，主要从以下几点出发考虑：

1、考虑灰尘的比重和数量，这是确定吸尘设备功率和容量的前提条件，一般而言选择设备的功率和容量要比实际需求高出一部分；另外灰尘的湿度，是决定选择干式还是湿式吸尘设备的的条件，如果是干式的吸尘设备，是不能用于吸取液体或是湿度较高的灰尘。

2、脱硫除尘器机器的使用及工作时间出发，选择机器是否为可24小时连续使用，一般工业级吸尘设备都选用可连续24小时工作的。

3、从使用工况出发判断清洁等级，是否使用无尘室除尘器。

4、根据是否是易燃易爆的工作，根据安全工作等级来判断是否要求防爆型工业除尘器。