以前钢铁行业和火电厂均选用静电除尘器作为除尘设备。随着使用时间的推移，电除尘在使用过程中也暴露出了各种问题。在这个“长江后浪推前浪,世上新人赶旧人”的新一代社会中，事物和人是一样的道理，新的事物一定会超越旧的事物，在我们这个环保除尘行业当然也不例外。随着除尘器技术创新与发展，布袋除尘器逐渐替代了电除尘器，形成了电改袋除尘器潮流。

宏海静电除尘器维修、改造经验丰富，电袋复合除尘器结构搭配合理，充分利用原有电除尘器结构，保留壳体、灰斗和输排灰系统，大化的利用现有静电除尘器的结构和附件设备。因而，使得改造工作量降低、工期短、成本也低。我公司改造宗旨是：保证除尘效率高，运行阻力低，保证滤袋使用寿命长，保证达到严格的环保要求。

在新的排放标准颁布之后，为了达到新的严格排放标准，钢铁行业与火电厂纷纷将眼光转向了除尘效果高于电除尘、运行稳定的布袋除尘器，也就掀起了电改袋浪潮。其实电改袋除了以上的几点，还有一点重要的原因就是，电除尘一旦出现故障，就必须停炉检修，这对于生产来说是一个很大的损失;而布袋除尘器可以实现不停炉进行检修的目标。

静电除尘器维修、改造内容与注意事项：

1、拆除原电除尘器电场阴极框架和阳极板排、阳极板和阴极线、内顶盖和外顶盖等相关设备。保证电除尘器内部中空，并打扫干净。

2、除尘器的顶盖重新设计加工，在顶盖上装设净气室，布袋清灰系统的部分部件，如脉冲阀，并加设烟气旁路。

3、在原电除尘器出口处加设出气端墙。保留原电除尘器进口烟道，重新设计安装布风板及导流隔板，进口烟道由于要安装挡板门，需要在设计的安装位置处断开，安装挡板门和补偿器后密封焊接。

4、保留原电除尘器的出口烟道和出口烟箱，出口烟箱喇叭口的上部开孔，从净气室接一段出口烟道与原出口喇叭口的开孔处相连，这样既满足设计要求，又尽可能的利用了原电除尘器的壳体和烟道，节约了成本。充分利用原来除尘器保温系统。增加本体及设备均做保温设计，并负责实施安装。恢复和新除尘器保温损坏和拆除的部分。

5、新增旁通烟道和旁通阀。旁通烟道保证旁通阀打开时烟气不与除尘滤袋接触。用于锅炉启、停投油助燃工况及锅炉排烟温度超温时，起到保护布袋作用。同时可实现除尘器的离线检验。通过PCL控制自动打开旁通阀，关闭烟气进口阀，烟气直接通过旁通烟道进入排气烟道，有效保护滤袋。

6、新增必要的走梯平台及照明，并增加一台30m3空压机，同时增设压缩空气储气罐、吸附干燥器、压缩空气输送管路。

7、换或升级两台锅炉的引风机。

由于对环境的管控，排放标准在不断的提升，由原来不冒黑烟到后来的白烟，再到看不到烟，再到烟尘里的有害物质不能高于多少，再到近两年提出超低排放≤5mg/Nm3。由于电除尘器的内部结构和技术原因，已达不到有些地方环保的排放标准了，为了配合的政策，一些厂家就面临着电除尘器改造的问题。

电袋复合除尘器技术创新点：

1.低耗的喷吹清灰系统：

喷吹系统采用可靠、清灰效果好的喷吹技术，沿喷吹方向选用特殊布置曲线喷嘴，曲线喷嘴具有喷射距离远，喷射角度可控制等特点；使清灰*、阻力损失小(800Pa)，喷吹气源压力低(0.1-0.35Mpa)能耗低；喷吹周期长、脉冲宽度窄。

2.气流分布装置：

电袋除尘器进气口及电-袋结合部分采用特殊型的气流均布装置，使气流分布既保证不降低电除尘效率，又能满足了布袋除尘器对气流分布的要求。一举两得。为延长滤袋使用寿命奠定了基础。

3.特殊对滤袋骨架：

滤袋骨架上口采用保护套结构，防止喷吹气流偏斜冲刷滤袋，有机硅防腐处理、充分对保护滤袋，延长滤袋使用寿命。

4.电除尘：

依据粉尘特性，选择合理的极配形式及振打结构，采用分区供电大可能的提高电除尘对效率和运行对性。