自动分页机的日常维护及机构和跑偏调整方法
时间：2023-03-14 阅读：81
自动分页机又称分拣机、分页机、分拣机。该分拣机可与喷码机配套使用，也可单独使用，将大大提高工人的工作速度，节省工作时间和人力，大大降低生产成本。用于自动分离堆叠的各种规格的塑料袋、包装袋或卡片，并分离成单个的传送到传送带上，便于喷码机或激光机喷印，以及喷印生产日期、批号、防伪标志、图案等。从而降低人工分页的复杂度，充分发挥喷墨打印机和激光机在高速喷墨打印中的优势，提高喷墨打印的效率。
那么自动分页机是如何维护的呢？1.检查分拣机的螺丝是否松动。2.启动前清除输送带上的杂物，用手移动输送带，确保无异常堵塞。3.调整支撑板的高度(通过调整挡板的高度)，使其尽可能靠近皮带，但不能摩擦皮带。4.打开变频器的电源开关和控制开关。当变频器屏幕上的数字显示稳定后，先将变频器调整到低速状态，以10HZ左右运行，观察皮带是否跑偏。如果它运行，调整它。参见下页的“皮带偏差的调整方法”。5.在停机状态下，根据产品的实际宽度调整导料槽的尺寸。调整导板。6.将一些产品放入滑槽，用手转动皮带，观察产品是否顺利从滑槽中出来。如果产品被卡住或无法分离，请逆时针向下和顺时针向上调整换向轮的调节旋钮。7.开始操作，放少量产品缓慢运行。如果不卡，就慢慢加速，直到需要为止。在关机或紧急情况下，按下电源开关或变频器控制旋钮。8.务必检查螺丝是否松动。注意给链轮和链条上油。换向轮的主动滚柱轴承需要每周润滑一次。这部分是组合滚针轴承。
了解自动分页机的日常维护显然是不够的，必须掌握其结构的调整方法。由于所涉及材料的长度不均匀，接收轮无法与传送带同步。如果物料飞溅，适当降低接收轮的速度。如果出现物料堵塞，适当升高接收轮。传送带的速度不能太低，否则物料很难进入接收轮的卡槽。寻呼带偏差的调整方法:顺时针拧紧A处的螺母或逆时针松开B处的螺母，寻呼带将从A处移动到B处；顺时针调整B处的螺母或逆时针松开A处的螺母，分页带将从B向A移动，皮带跑偏调整应在皮带运行状态下进行，拧紧和转动螺母的幅度不能太大。每次不要超过半圈，边调整边观察，直到皮带处于中间平衡位置；皮带不能过紧或过松，以决定是否拧紧或松开螺母来调整偏差；螺杆末端的圆头螺母是为了保护和美观，不能用于偏置调整。
