进入21世纪以来，我国的社会经济发展水平逐步提高，促进了国内重工业的发展。但是，重工业在生产经营过程中会对环境造成一定程度的污染。

　　在工业生产系统中，钢铁行业是一个比较重要的组成部分，然而，在钢铁行业生产过程中会产生大量的焦化废水，其构成复杂多变，除氨氮、硫氰酸盐等无机污染物外，还含有酚、萘、吡啶、喹啉等杂环和多环芳烃(PAHs)，因为多环芳烃和杂环化合物难以生物降解，因此焦化废水一直是*的难处理的工业废水之一。

　　随着我国钢铁工业的快速发展和焦炭产能的不断扩大，焦化废水的产生量也在不断增加，其达标排放的问题越来越受到环保部门和企业的重视。因此，开发一种经济、合理、新型、高效的焦化废水处理工艺，仍然是工业废水研究领域亟待解决的问题。

　　传统的焦化废水处理往往采用“预处理—生化处理—深度处理”的“三步”处理技术，但存在影响生态环境、技术相对落后、水质难以达标、以高能耗换取高水质、资源回收率低等问题。随着人们环保意识的增强，相关环保法规和行业准入条件的逐步严格，焦化行业废水经深度处理后直接排放的模式已不可行。近年来，寻求高效、节能的焦化废水处理技术，特别是废水回用技术，已成为行业研究的热点。由于膜技术的快速发展和广泛的工业应用，膜法已逐渐成为焦化废水处理和回用领域的应用趋势。

　　Neterfo极限分离系统只用一招就能处理焦化废水，Neterfo极限分离系统是针对“三高废水”专门开发的一套膜深度处理回用系统，该系统可以二次循环处理RO浓水，使焦化废水实现近*，Neterfo极限分离系统通过优化配比、排布，在高回收率的条件下，吨水运行成本比传统设备低。在中水回用阶段可减少原水的投入和排污费用，在近*阶段可减少蒸发运行费用。

　　焦化废水的合理回用，有效克服了水污染问题，为焦化行业的健康稳定发展提供了重要保障。今后，随着膜处理技术的不断完善，不仅可以为企业减少水的消耗，节约生产成本，维护周边生态环境，而且对完成国家节能减排战略，对保护生态环境和焦化企业的可持续发展具有重要的现实意义。