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木工机械用中压风机 吸锯末中压鼓风机
吸锯末中压风机生产的吸料送料鼓风机分为;物料输送提升风机,吸风机烟雾风机,吸锯末风机,吸稻谷壳风机,吸粮食风机,吸粉尘风机,吸灰尘风机,吸泡沫风机,吸铁屑风机,吸塑料颗粒风机,塑料袋吹送风机,广泛用于工业设备等多个行业;
吸锯末中压风机具备:
(1)、具有吹吸双功能,一机两用,可以用吸料,也可以用送料;
(2)、少油或无油运转,输出的空气是干净的;
(3)、送料风机分为;气力输送、管道输送;
安装注意事项
1.安装地点-------须安装于室内不受风雨侵扰之处; 2.环境温度-------40℃一下; 3.相对湿度-------80%一下; 4.空气品质-------空气中若含有酸,碱等腐蚀性或易燃性气体,不应该以高压鼓风机输送,以避免发生危险; 5.尘埃防护-------有大量尘埃,粉立体或纤维等场所应避免使用,如必需在此类场合使用时,请加装过滤器,并定期清理附在滤网及高压鼓风机内部之尘埃; 6通风散热-------请选择在通风良好之场所使用,不可在密闭室或密闭箱中使用; 7.置放空间-------为列行维护或修理方便,请避免安装过于狭小之地点; 8.避免振动--------请安装在无振动场所;如场所振动无可避免,须加装防振措施,以避免高压鼓风机受到外界之振动而损坏。
吸锯末中压风机原理:
1.吸料系统:吸料风机主要搭配微电脑系统控制使用,简称吸料机,当吸料机的料桶内缺少物料时,会给到吸料机信号。吸料机利用吸料风机的原理将塑料原料输送给到注塑机的料桶内,当料达到一定程度的时候,吸料机会停止,等到料不够时再次输送即可。
2,吸料风机:当吸料风机叶轮转动时,由于离心力的作用,风向标促使气体向前向外运动,从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的物料吸入(由吸气口吸入,从出风口送出)料桶内;
本公司研发生产的吸料送料鼓风机分为;(1)物料输送提升风机,吸风机烟雾风机,吸锯末风机,吸稻谷壳风机,吸粮食风机,吸粉尘风机,吸灰尘风机,吸泡沫风机,吸铁屑风机,吸塑料颗粒风机,塑料袋吹送风机,广泛用于工业设备等多个行业;
(2)输送物料风机要吸料,送料是根据物料特性(粒度、堆积密度、温度、湿度等)、输送距离、输送能力、现场环境、成本预算等因素来选用***合适功率的输送风机。
吸锯末中压风机结构原理说明:
本款工业吸料风机依靠中压及高压鼓风机大吸力的特性,加装隔离装置,通过管道将鼓风机与磨床工作平台相连,靠吸力吸附粉尘或碎屑,当通过隔离装置的细筛网过滤处理后,粉尘就会被收集到过滤集尘柜,另一出风口就会排出清新的空气!
吸锯末中压风机为本公司***新制造,采用旋风收料与袋式吸尘风机之特长,吸力特强。
1、用途:可靠近粉尘场所收尘,节省经费,大幅提高方便与机动性。
2、适用范围:喷砂、砂轮、木工、研磨、切削...等,吸锯末、吸尘粉、吸纸屑、棉屑、木屑之用。3、适用于高真空吸扫方式,不扬尘;
吸锯末中压风机采用德国空气回力技术,即使出风受到挤压也能运转自如,*拜托符合运行时风量风压小的局面;全风透浦式鼓风机*进风口消音棉设计,让我们的风机运行更加安静!出色的电脑动平衡校正系统,让我们的风机叶轮即使4000转时也能运转自如;特殊隔热装置,电机加长轴耐高温处理,让我们的风机承受温度跃升至200度.
公司拥有一批专业的研发团队,高素质的技术人员和管理人才,并有*的生产加工和检测设备。上海全风工厂专业研制:环形高压鼓风机,透浦式中压鼓风机,直叶式鼓风机,多翼式离心风机,冷却风扇及工业用吸尘机。经过多年的技术研发和创新,我公司与2009年隆重推出第二代新产品,(其中 CX-TB系列中压鼓风机,进 出风口可根据客户要求改大或改小;另外出风口可以;360度旋转)“品质,性能同步升级,以“全风”新品牌投放市场。
吸锯末中压风机特点:
* 高压,大风量,低噪音,轻量化
* 采用铝合金材质,大幅降低重量,达到轻量化的目的
* 马达为I.E.C.设计(1HP以上),全闭外扇型铝框马达,特殊轴心设计,可适合长时间使用。
* 特殊叶片设计,压力高,风量大,噪音低,寿命长。
* 特殊风量调节风门,风量控制稳定性高,操作容易(CX.TB.HTB适用)。
* 可改做:(立式、卧式、隔热、直流)四大特点;
* 机式种类齐全,(可据实际将风口可调整为三个方向:水平、水平反向、风口朝上)库存多,交货迅速。
吸锯末中压风机的使用和保养
1, 风机应放置在较平稳的地方,周围环境应清洁、干燥、通风。
2, 风机叶轮旋转方向必须与风扇罩壳上所标箭头方向*。
3, 风机工作时,应避免风机的进风口和出风口出现*封死现象,以免使气泵产生过大的热量和电动机超电流引起气泵损坏。
4, 进出气两端的过滤网和消音棉应根据情况适时清洗,以免堵塞影响使用。
5, 进出气口外联接必须采用软管联接(如橡胶管、塑料弹簧管)。
6, 轴承的更换:更换轴承必须由熟悉修理工作的人进行操作。先拧松泵盖上的螺钉,然后按图示顺序逐一拆卸零件,拆下的零件应经过清洗,然后按反顺序装配。拆卸时,不能硬撬叶轮,应用拉马拉出,同时不要遗漏调节垫片,以免影响出厂时已调节器好的间隙。
7, 严禁固体、液体及有腐蚀气体进入泵体;
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