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一、产品概述:
1、化粪池排污水潜水螺旋离心泵分为两种组织形式一种是接纳开式叶轮组织设计的化粪池排污泵,其余一种是底部带有切割刀的化粪池潜水泵,开式叶轮组织的化粪池排污泵建议选用80口径以上的化粪池潜水泵效果比较好因为口径大经过进程才干更强,开式叶轮不会出现任何的堵塞情景只需进入泵体里面的杂质都能顺利经过进程并被排出
2、带切割功用的化粪池排污泵能把通俗的布条都能切碎排出例如毛巾、手套等易碎的物质都能切割,电泵的总效率达到西德ABS公司的ASS带切割拆卸系列产品沟通,化粪池污水泵接纳高质量的硬质合金,双端面机 械密封和骨架油封组面部位,不得逾越电动机高度的1/2,抽送污物温度不逾越40℃。
3、被抽送液体温度不逾越40℃,密度不大于1200kg/m3,PH值 ~9。该化粪池排污泵接纳双端面机械密封和改变叶轮,叶轮接纳不锈钢、耐磨损、不堵塞、不环抱纠缠、具有体积小、组织紧凑、携带随便马虎等优点。
二、化粪池排污水潜水螺旋离心泵局限:
BYWQK化粪池排污泵重要用于工程污水,生活污水。
如:(1)用于建筑工地、工程根蒂根底施工、市政行动办法、自来水厂。
(2)各类高楼大厦的地下室、人防坑洞、地铁等地下层污水排放。
(3)中小型企业污水处置惩罚及循环水保送。
(4)食品、造纸、酿造、钢铁及有色金属、制革、纺织、制药、水泥厂等厂矿企业的渣浆液抽送。
(5)养猪场,各类养殖业,鱼池作抽水清塘、增氧,化粪池等各类场合的人畜粪尿抽送等浸染。
注:BYWQK化粪池泵重要性能及数据除不带切割拆卸外,其内部组织均同WQK/QG型。化粪池公用请选用我公司DN80口径以上效果佳,不会堵塞。
三、型号参数
1、开式叶轮的型号参数
四、潜水螺旋离心泵使用注意事项:
(1)行使之前,须首先搜检电缆有否损坏,搬运和拆卸水泵时切铁拉扯或损伤电缆以防止电缆碎裂后漏水构成事件。如电缆硬裂后应立即替代电缆。并用兆欧表搜检电泵的绝缘电阻是否是正常(绝缘电 阻不得小于1兆欧)
(2)认清接地线(地线通俗为黄、绿双色或接有接地符号),按规定轨范接妥地线。(本厂接地线配有接地符号)。
(3)选用合适的珍爱器(如漏电珍爱器,空气开关,断相过流珍爱器等)切勿用闸刀开关直接邻接。
(4)按标准接好电源线,试接电源,搜检电泵运转是否是正常,并剖断转向是否是正确,若转向不正确,将三根电源线中的随便任性二根对换接好即可(属意运转时刻不克不及逾越半分钟)。
(5)装好出水接头及出水胶管(或铁管),在电泵提手上结好绳索(不克不及用电缆庖代吊绳的作
用),将电泵放入被抽液本中,接通电源,即可行使。
(6)为了确保人身安然,在化粪池泵接电义务时期,严禁在电泵周围拆卸下水作业(如移动或搜检、打扫偏差等)接触电泵以防万一电泵漏电而发生事件!
(7)严禁化粪池潜污泵全部显现水面长时刻运转(或短时刻运转)电泵的“开”、“停”不宜过度频繁以防电机过热损坏
(8)长时刻抽送高含砂量的液体对化粪池排污泵的过流部件磨损较大,*行使本厂旋流式污水污物潜水电泵产品。
(9)若发现化粪池排污泵在运转时,有不转、珍爱器跳闸、保险丝烧断等不正常情景,应立即切断电源,搜检电源珍爱器接线等是否是有问题若这些内部拆卸均属正常时,即可以或许是化粪池排污泵有偏差,此时不应延续行使以防止发生事件!
五、化粪池排污水潜水螺旋离心泵偏差及处置方式
化粪池泵偏差情景 | 化粪池泵偏差启事 | 化粪池泵偏差处置惩罚体式格局 |
化粪池泵不运转 | 电源线未接好 | 按标准要求接妥电源 |
电源一相不通电 | 搜检保险丝与电源,接通三相电源 | |
叶轮与底盘卡死 | 调解底盘行使间隙在0.2~0.5mm之间使手可以轻松地拨动叶轮 | |
电泵烧坏 | 重新修理电机 | |
珍爱拆卸损坏 | 修理或替代 | |
化粪池泵出水量小或扬程不足 | 叶轮与底盘间隙过大 | 将间隙调至正常局限(0.2~0.5mm) |
叶轮已严重磨损 | 替代叶轮 | |
电机转速达不到正常转速 | 替代电机转子或修理电压 | |
电源电压太低 | 将电压调至额定电压 | |
将大截面电缆,减小电源引线上的电压降(在电源引线过长的情况下) | ||
电泵反转 | 对换二根电源接头,使电泵正转 | |
化粪池排污泵对杂质不克不及切割或 | 叶轮与底盘间隙过大 | 将间隙调至正常局限(0.2~0.5mm) |
切割刀刃磨损变纯 | 替代叶轮与底盘 | |
潜水螺旋离心泵珍爱器知动断开或 | 珍爱器选用欠妥或已损坏 | 重新选用合适的珍爱器(珍爱器的额定电流必定与电泵额定电流相符) |
电源电机受潮或漏水使绝缘电阻太低(低于0.5MΩ) | 拆下电机烘干,若机械密封或密封圈或电缆密封头损坏引出漏水还应替代损坏的密封零部件 | |
电机定子线圈匝间短路 | 电机重新替代或修理 | |
电机二相运转 | 搜检电源或接头、修复 | |
电源电压太低 | 将电压恢复到正常值 | |
电泵被杂质卡住 | 清理杂质 | |
水质粘度过大或含砂过度激发电泵过载运转 | 下落粘度或含砂量 | |
轴承损坏 | 替代轴承
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