全自动生物质颗粒蒸汽发生器 是按照燃料分类的，可分为电蒸汽发生器、燃油蒸汽发生器、燃气蒸汽发生器等。

 锅炉-工作过程：首先由磨煤机将煤磨制成粉。

 煤粉由空气携带通过装在炉墙上的燃烧器送入炉膛中燃烧。

 在火焰中心处的气体温度达到1500~1600℃。

 锅炉的蒸发受热面装在炉膛的内壁上，组成水冷壁，吸收炉膛中高温火焰和烟气的辐射热量，使炉膛出口处烟气温度降低到1000~1150℃。

 后墙水冷壁的上部分(在水平烟道进口)组成排列较稀的数列凝渣管，以防止结渣。

 为防止锅炉受热面上积灰或结渣，还使用吹灰器。

   锅炉送入锅炉的燃料热量，除了有效利用的部分外，都以各种形式损失掉了，计有:排烟带走的热损失;排烟中未燃尽的一氧化碳、氢和甲烷等造成的气体燃烧热损失;飞灰、炉渣和炉排漏煤等所含未燃尽碳造成的固体燃烧热损失和散热损失等。

  蒸汽锅炉中的炉膛、锅筒、燃烧器、水冷壁、过热器、省煤器、空气预热器、构架和炉墙等主要部件构成生产蒸汽的核心部分，称为锅炉本体。锅炉本体中两个主要的部件是炉膛和锅筒。

    全自动生物质颗粒蒸汽发生器主要适用于制衣厂，干洗店，饭店，馍店，食堂，餐厅，厂矿，豆制品厂等场所。