LSD系列螺旋式速冻装置设备说明（双螺旋）

螺旋式速冻装置的工作原理

MOON-DANTECH螺旋单冻机节省空间，可适用于大小冻品的单体速冻或盘冻，冻品从低进料端进入传送带，接着由螺旋鼓提升，再由螺旋鼓下降，同时通过高速气流，称为Arctic Flow，*冻结后冻品从低出料端出料。通过整个速冻过程，发生在同一条传送带，完成整个操作。Arctic Flow和快速吹风的原理能保证在短时间内冻结迅速均匀。

螺旋式速冻装置系列产品的特点

• 速冻装置整机遵照标准制作，保证食品卫生安全，可使速冻食品加工企业顺利通过“HACCP”、“QS”认证、顺利取得速冻食品生产许可证，速冻食品出口通行证；
• 采用铝管、铝片蒸发器，变片距结构。换热效率高，可长时间连续工作；供液、回气装置采用日本东洋技术，传热效率高。蒸发器生产过程中通过了高压耐压试验，并在运输过程中始终带压，可保证其气密性并可防止内部腐蚀。静压箱、冲霜水盘、接水盘、框架均为防锈铝或不锈钢材料；
• 轴流风机风筒、叶片、支架及标准件均采用不锈钢材料，电机也为防水防潮电机，接线处为防水、防潮设计；
• 蒸发器吹风方式采用吹风式，冷风由蒸发器吹出形成均匀的散流吹风状态。蒸发器外侧由不锈钢导风板连接，与保温库体共同构成合理、流畅的导风风道，保证网带不同位置风势均匀，使得冻品得到佳的换热效果，冻结时间比传统方式缩短约15%，冻结迅速均匀，冻品干耗低，能长期高效率运转，并可保证同一托盘内不同部分产品冻结品质一致性。
• 传送带为不锈钢网带，网丝为高强度不锈钢弹簧丝，网带两侧链片设置挡边，串条、链板也为不锈钢材质。传动机构为链条、链轮式，降低了机械故障率，选用高强度不锈钢链条，链轮为不锈钢齿，避免了链片变形、断裂等现象；
• 传动方式采用DANTECH公司*的轻微涨紧技术，使得网带上各点的拉力均匀，整体网带处于均匀膨松的运行状态，大大的降低了故障率，提高了网带的运行寿命。
• 减速机采用进口，变频调速，高密封性能保证其在低温、潮湿环境下长期稳定运行，传动平稳可靠，大链轮外部镶不锈钢齿，小链轮全部为不锈钢材质，减速机齿轮与转笼之间采用链条链轮传动，即减轻了运动部件重量，又提高了传动稳定性；
• 网带涨紧装置采用浮动轴涨紧，可自我调整网带松紧，保证网带在温度变化时运行平稳可靠；
• 保温库体采用硬质聚氨酯整体压力发泡，意大利CANNON公司设备及技术生产，保温性能好，保温库体及库门内、外表面均为不锈钢板，外面板拉丝板，内面板光板，*符合食品加工要求；
• 速冻装置设有多个检修门，便于内部清洗与检修。库门直接嵌在库板内，保证库门与门框紧密接触，防止库门跑冷，新型胶条密封，降低库门跑冷几率，新型双耳铰链，使铰链强度更高，铰链与锁件均采用不锈钢材料，耐锈蚀，电加热采用日本进口，专用铝合金压条，传热迅速稳定，防止库门在速冻机工作过程中被*冻死；
• 进料口下部设有高效清洗装置，通过喷水管对网带进行喷水清洗,清洁网带；
• 速冻装置内部通道宽敞，人员可自由走动，无卫生死角，便于内部清洗与检修。底库板中央设有冲霜和清洁时排水沟，排水口位于底库板端部，设有可开合的尼龙挡板。速冻装置运行时尼龙板关闭，保证食品卫生并防止跑冷，速冻装置清洗过程中打开，即可正常排水；
• 速冻装置设有多处故障检测点，分别设于转鼓外框架以及涨紧处，出现突发意外情况时，可监测到传送带异常工作状态，在传送带即将翻转时锁定传动机构，并将故障信号送到电控系统；
• 速冻装置保温库体内外面板，保温库体内部框架、型材、包板、导风板、传动轴、轴承座、标准件均采用不锈钢材料（SUS304），所有焊口均为氩弧焊焊接而成，展开式设计，易清洗、耐腐蚀、寿命长。托条采用食品级高分子聚乙烯材料UHMW，大大延长了网带使用寿命。速冻装置整体框架采用高强度设计，可保证速冻装置在连续运转及大入货量情况下，有着足够的刚性及强度；
• 电控部分主要元器件均采用，不锈钢外壳电控柜。变频器、电子接近开关（故障探头）、继电器、触摸屏等均采用；
• PLC（可编程控制器）控制，人机界面，全中文显示面板，触摸屏操作，直接触摸。机械运行部件各种参数均在触摸屏上设定、调整并显示，显示直观，操作简单。可显示库内温度，显示及控制冻品冻结时间，即传送带减速机变频频率连锁调整，可控制速冻装置所有电气设备，包括轴流风机、传送带、库门加热开停，并设有整机紧急停机按钮；
• 当故障信号传至电控系统后，控制柜可锁定速冻装置，报警并显示故障点以及故障原因，提示用户准确处理，保护传动机构、传送带不被破坏；
• 速冻装置电缆均辅设在专用桥架内，美观安全，电缆选用的耐低温电缆，低温下无脆性，接头处均为防潮设计；