高温高压杀菌锅基本性能：均一的水流转换方式，温度均一，*；整个灭菌工艺流程全部由电脑PLC控制；智能化控温，杀菌温度控制精度±0.5℃以内；锅内各点温度差±0.3℃；节约能源，本机杀菌过程中用的工作介质可循环使用，节约了能源、时间及人力、物力的消耗，降低了生产成本。　　
  高温高压杀菌锅选择技巧：

         1.主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择，若产品要求温度很严格，尤其是出口产品，因为要求热分布很均匀，所以应尽量选择全自动杀菌锅。半自动杀菌锅温度控制、压力控制与全自动相同，但是价格却是全自动的1/3。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。手动杀菌锅杀菌难度高，控温和控压等都由人工完成，食品外观很难掌握，涨罐(袋)和破碎率高。　　
         2.若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格，则应选择全自动或半自动杀菌锅。　
         3.若产品是玻璃瓶或马口铁，因为升温和降温速度都要求可以控制，所以尽量不应选择双层杀菌锅。　　
         4.若从节约能源考虑，可选择双层杀菌锅，其特点是上罐是热水罐，下罐是处理罐，上罐的热水重复使用，可节约大量蒸汽，适合每天产量超过10吨的食品生产企业。　　
         5.若产量较小或者没有锅炉，则可以考虑使用电气两用杀菌锅，其原理是蒸汽由下罐电加热产生，上罐灭菌。　　
         6.若产品粘稠度很高，杀菌过程中产品需要旋转，则应选择选择旋转式杀菌锅。
   高温高压杀菌锅特点：　　
         1、杀菌效果好，杀菌锅内采用热水对流循环设计，温度分布均匀，确保产品杀菌品质一致性；　　
          2、高温高压杀菌锅锅体采用不锈钢制造，符合食品卫生要求，抗腐蚀性好，卫生美观，设备使用寿命长；　　
          3、升温时间短，由于事先对热水罐中水充分加热，当开始对杀菌锅中产品杀菌时，只需将热水罐中热水注入杀菌锅，同时加入蒸汽，使升温时间缩短；　　
          4、高温高压杀菌锅采用触摸屏操作，PLC自动控制整个杀菌过程，从给水、升温、杀菌、冷却到杀菌结束全部自动化，无需人工操作；　　
          5、温度、压力等参数采用进口仪表控制调节，控制，可防止包装容器的变形、破损等事故发生；　　
          6、记录仪详细记录过程参数，以备质量检查时参阅。