本设备集中处理养鸡场粪便好氧性发酵是一种恶臭发生少，节省能源的获得有机肥的处理方法。传统的发酵方式难以满足发酵的要求，也不适应节能降耗发酵大出产的需要。

本设备改变了传统的池法发酵工艺、占地面积和使用资金投入的缺陷，提高了生产效率。

工作原理：

发酵罐的工作流程主要分为三个阶段，升温、恒温、降温。

原料进入发酵罐内，在短时间就可以快速升温至65度左右。通过送风系统向发酵罐内部送风，保证原料充分与氧气接触，使物料快速充分的分解发酵。发酵过程中设备进入恒温阶段，持续发酵，同时除臭系统将发酵罐内的废气进行除臭并排出，达到无 污染处理的目的。在高温发酵过程中同时也将原料中含有的虫卵，杂草种子，病原菌等有害物质杀死。发酵完成后进入降温阶段，通过出料口卸出物料进行下一道处理工序。

设备优势：

1、有机肥发酵罐采用的是立式封闭罐体结构，节约占地面积，较好的降低了设备安装对面积的要求。

2、有机肥发酵罐罐体采用全封闭式，发酵产生的废气经过废气处理系统处理后，排除罐外，消除二次污染，将鸡粪如何处理成有机肥。

设备特点：

1、操作方便，有机肥发酵罐不需要在发酵前控制水份含量的操作，可直接将物料送入罐内开始发酵。

2、运行模式灵活，可以单机立工作，也可以多机联合工作，从而实现连续进出料，保证不间断持续生产。

3、更环保，传统发酵工艺，没有除臭系统，在发酵过程中污染空气，发酵罐的立除臭系统将废弃进行无害化处理，更环保。

4、更省空间，发酵罐采用立体发酵技术，更加为企业节省场地，亦可在露天环境下安装，节省厂房建设成本。

5、品质更好，使用有机肥发酵设备，发酵出的成品质量更更容易控制，不存在传统发酵工艺中发酵不等问题。

6、更智能，搭配相应的传送系统，可实现自动进出物料，节省人工成本。

以发酵鸡粪为例，鸡粪腐熟生产生物有机肥步骤：步将适量的米糠、秸秆粉、过和由菌、枯草芽孢、嗜热异养氨氧化和嗜热侧孢霉菌组成混合微生物菌剂以及鸡粪在有机肥发酵罐中，搅拌均匀并调节其含水量为百分之45左右； 然后将物料加热,在50～55℃腐熟20～25小时。第 二步将适量的微生物菌剂和米糠混合均匀，加入到步发酵完成的物料中，搅拌均匀，在37～40℃之间腐熟25～30小时，完成腐熟。