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印染废水膜法循环回用系统
对于以建有污水处理站的企业,污水处理规模能满足生产要求,只要求将污水处理厂的出水回用于生产的企业,我公司采用膜法循环回用工艺。印染废水用管道输送 到废水调节池,经水质、水量调节和初次沉淀后进入生化系统处理;生化系统出水经适当预处理后进入膜系统,经膜系统处理后的透过液(膜出水)达到印染工艺用 水要求,回用于生产;水回收率可达到 85% 左右。还有 15% 的浓水返回到生化系统处理。
以处理难度为标准可分为:
1.高浓度印染废水:机织布的退煮漂废水、牛仔线的浆染废水、印花废水、蜡染废水、碱减量废水和绣花废水等。
2.中等浓度印染废水:毛织物染色、针织染色、丝绸染整、缝纫线染色及拉链染色等。
3.低浓度印染废水:牛仔服饰洗漂废水。
生化处理与新工艺膜处理对比:
工艺 | 印染废水生化法处理技术 | 印染废水膜处理回用技术 |
占地 | 全部废水采用生化工艺处理,占地面积大 | 膜设备装置紧凑,占地面积小; 只有占总排水量 10% 的浓水需生化处理。 |
运行成本 | 1.2—1.8 元 / 吨 | 1.6—2.1 元 / 吨 |
回用水 | 无法回用 | 85% 的水可以回用,具有明显的投资收益。 |
投资回收期 | 没有直接的经济效益,回收期长。 | 能够回收 85% 的水资源;投资回收期短,一般约 3 年左右。 |
排水 | 大量达标废水不能回用于生产,只能排放。 | 膜系统处理后的出水水质高, 85% 的废水可资源化利用,排水量只有用水量的 15% 左右 |
缴纳排污费 | 多 | 少 |
对企业可持续发展 | 支持力度小 | 支持力度大 |
自控 | 不易实现自动化控制 | 操作方便且易实现自动化控制 |
工艺灵活性 | 全部是土建构筑物,不能移动 | 膜设备灵活,可以移动;可以跟其它工艺设备配套运行 |
印染废水膜法循环回用系统