大倾角带式输送机广泛用于煤炭、冶金、建筑、粮食、化工、电力等部门。具有通用带式输送机结构简单、运行可靠，维修方便等优点，具有可大倾角(90度垂直)输送、结构紧凑、占地少等特点，输送倾角为0°～90°范围内，大垂直输送物料粒度为400mm。是大倾角(或垂直)输送的理想设备。通过多年的不懈努力，大倾角皮带机提升高度(已达203m)、大输送能力(大已达6000t／h)，在井下采矿工程、露天采矿、大型自卸船等方而都有所采用，用于钢厂的高炉上料产生了良好的经济效益。
 
大倾角带式输送机主要特点：

(1)、可大倾角输送散状物料，能大量节省设备占地面积，*解决普通、花纹带式输送机所不能达到的输送角度。
(2)、机械化带式输送机输送物料、总体投资费用低，约节约投资费用20％～30％。
(3)、该机型与普通带式输送机、斗式提升机、刮板输送机比较，其综合技术性能都优越。
(4)、输送量大，可达6000m3／h，垂直提升高度可达500m。
(5)、在垂直输送物料时，物料粒度大可达400mm。
(6)、从水平到倾斜(或垂直)能平稳过渡。
(7)、能耗低、结构简单、维护方便。
(8)、胶带强度高，使用寿命长。（挡边带式输送机）部件的名称及用途:

1.波状挡边输送带：在输送机中起曳引和承载作用。波状挡边、横隔板和基带形成了输送物料的"闸"形容器,从而实现大倾角输送。
2.驱动装置：是输送机中的动力部分。系由Y系列电动机,ZJ型轴装式减速器,楔块式逆止器组成。
3.传动滚筒：是动力传递的主要部件,输送带借其与传动滚筒之间的摩擦力而运行。本系列传动滚筒有胶面和光面之分,胶面滚筒是为了增加滚筒和输送带之间的附着力。
4.改向滚筒：用于改变输送带的运行方向。改向滚筒用于输送带下表面(非承载面)。
5.压带轮：用于改变输送带的运行方向,压带轮用于输送带上表面(承载面)。
6.托辊：托辊用于支承输送带和带上的物料、使其稳定运行。本系列有上平行托辊、下平型托辊两种型式。
7.托带辊：托带辊用于在凸弧段机架上支承输送带下分支,其支承于挡边输送带两侧的空边上。若干组托带辊形成一个圆弧段用于使输送带改向。托带辊采用悬臂支承。
8.立辊：立辊用于限制输送带跑偏,并安装在上、下过度段机架上。每个过滤段机架上设有4个,上、下分各两个。
9.拍打轮清料装置:用于拍打输送带背面,震落粘在输送带上的物料。
10.拉紧装置：它的作用有:1.使输送带具有足够的张力,保证输送带和传动滚筒间不打滑。2.限制输送带在各支承间的垂度,使输送机正常运转。本系列采用螺旋拉紧装置。
11.机架、头部漏斗、头部护罩、导料槽、中间架、中间架支腿等：在输送机中分别起支承、防尘和导料作用。本系列中间架支腿有低式、中式和高式三种。下水平段和倾斜只配用低式中间架支腿,而上下水平段根据不同的头架(低式、中式和高式头架)分别配用不同的中间架支腿(低式、中式和高式中间架支腿)。