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烘炉前应具备下列条件:

　　（1）.锅炉及其水处理、供水、排污、送（油）气、照明等系统均已安装完毕和水压试验合格。

　　（2）.防腐和保温结束，并经漏风试验合格。

　　（3）.锅炉的压力表、测温仪表等烘炉用热工和电气仪表均应安装和试验完毕。

　　（4）.锅炉给水应符合GB/T1576-2008工业锅炉水质的有关规定。

　　（5）.管道、烟道、阀门均应标明介质流向、开启方向和开启高度。

　　2.烘炉方法及注意事项:

　　（1）.关闭阀，把配好得药液一次注入蒸发器内。开启一只阀，让蒸发器内空气向外排出。

　　（2）.将已处理好的水通过冷凝器注入锅炉内，上升速度要。上水时间在夏季不少于1小时，冬季不少于2小时。进水温度一般不高于40℃，让锅炉水位升至锅筒水位表2/3之处，关闭给水阀门，待锅内水位后，观察水位有否降低，并检查锅炉手孔盖、法兰面及排污阀、冷凝器等是否有漏水现象，如有漏水应拧紧螺栓。

　　（3）.开启点火门，使燃烧器保持小火开始燃烧。

　　（4）. 锅内保持不起压力，如果压力升高到0.1MPa时应立即将阀打开，水位下降应立即进水。

　　（5）.在用小火烘烤4～6天后。可以适当加大燃烧器的燃烧火焰。在整个烘炉过程中，火焰不应时断时续，温度必须升高，尽量减各部分温差，均匀，以免炉墙烘干后失去严密性。

　　株洲湘潭0.3吨燃气发生器/远大锅炉制造厂家株洲湘潭0.3吨燃气发生器/远大锅炉制造厂家（6）.如炉墙，让其自然干燥一段时间后，再进行烘炉。

　　（7）.烘炉时间与炉墙结构、干湿程度有关。若炉墙，气候寒冷，是雨水较多季节，且空气，烘炉时间还应适当延长。

　　（8）.烘炉时，应注意升温速度不易过快，尽量做到升温均匀，防止升温速度过快使炉墙开裂、变形，并应密切注意炉墙有无开裂、塌落现象。

　　（9）. 烘炉烟气温升应在过热器后或相当位置进行测定的温度测定；其温升应符合下列规定:

　　1）重型炉墙天温升不宜大于50℃，以后每天温升不宜大于20℃，后期烟温不应大于220℃；

　　2）砖砌轻型炉墙温升每天不应大于80℃，后期烟温不应大于160℃；

　　3）耐火浇注料炉墙温升每小时不应大于10℃，后期烟温不应大于160℃，在温度范围内的时间不应少于24h。一、招标编 :-2019-10ASGR001

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